濟南枸杞烘干設備廠家量大從優「金龍烘干」

.5真空干燥        被干木材置于密封的容器內，經預熱后抽出容器內的空氣，使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快，干燥質量不易保證；干燥器裝載量小，設備又較復雜，投資費用高；使用電能，干燥成本高。只有對少量難干材，當用常規干燥嫌時間太長時，采用真空干燥才是可行的。一般的術地板企業建議不用。比較成熟,應用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設堆基（圖 1）,按材種規劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源，利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣，成本低。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當地氣候相應的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當地使用的木器。②強制氣干，是氣干法的發展。利用風機加快氣流通過材堆的速度，有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比，周期較短，質量較好，但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(圖 2)。③常規窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質,溫度一般不超過100℃。窯內裝有加熱器及調濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環，按照不同樹種、不同溫度和不同質量要求，分別選用適當基準進行干燥作業（圖 3）。此法應用甚廣，若工藝恰當，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質量。干燥的質量要求是：已干木材的終含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，干燥成本較高。④高溫窯干。分2類：一以濕空氣為介質， 一以常壓過熱蒸氣為介質。后者效果優于前者。窯體及設備與常規法的略同，但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規法類似,但使用的介質溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常規窯干法快兩倍以上，因此窯及設備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應減少。但透氣性差和木射線粗的木材（如栲、核桃楸等）在高溫干燥過程中易產生缺陷，對難干材操作時須嚴格掌握。

5、窯內堆放時：  材堆之間前后間距保持在10cm左右，以保證即使板材之間未對齊，也不會形成阻塞，影響氣流循環；  在材堆深度方向，材堆側面與后墻，材堆與大門間要留有足夠空間（氣道）；5．用防水劑進行浸注處理：比較有效的方法是用防水劑進行加壓處理，使防水劑深深的進入到木材中，以達到持久性的良好防裂效果。在高度方向上，材堆頂部或所壓重物距頂棚距離控制在10—20cm左右；  6、材堆長度方向與氣流方向垂直，不允許將才堆長度方向順著氣流方向堆放

木材真空干燥設備新鮮木材含有大量的水分，在特定的環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷。防止木材的變形開裂。所處理的物料更是千差萬別，少有相同，更增加了干燥設備設計的復雜性。提高木材的力學強度，改善物理性能。防止木材腐朽蟲蛀，減輕木材的重量。

 木材干燥機是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要設備。必須供給使水分蒸發所必不可少的熱能，因為從木材中每蒸發 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應高溫作業。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內部移動的一種性質稱為水分的傳導性。立式多層翻轉干燥設備（半連續式）、果蔬干燥設備、花椒干燥設備、大棗干燥設備、金銀花干燥設備、山楂片干燥設備。干燥時木材中的大部分水分實際上從側面蒸發。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。