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發布時間：2020-07-18 19:47
大家都知道振動電機的安裝大多數都是水平安裝的，或者是固定在一個水平面上的，但是有時候在使用的時候，安裝是傾斜的，因此就存在傾斜角度，傾斜角度的存在會導致潤滑油很容易流失，如果廠家在生產振動電機的時候，使用的是劣質軸承，客戶在使用的時候，如果掌握不好軸承與軸的公差，那樣就會對振動電機的使用壽命造成影響，會縮短振動電機的使用壽命。今天就來看看其原因主要有哪些：1、振動電機振動噪音，為轉子的不平衡重量，產生相當轉數的電機振動。
振動電機在運行的過程中，軸承所要承受的壓力是普通電機承受的壓力的好幾倍，而且普通的電機在運行的時候，其本身所帶有風葉就會對達到降低溫度的作用，而振動電機就沒有風葉來對其進行降溫處理，所以振動電機軸承發熱的機率要比普通的電機大的多。
振動電機過熱的原因及處理方法：
1、原因： 2、處理方法：
①電壓過高，使鐵心過熱； ①立即降低電壓或調整供電變壓器分接頭；
②振動電機負載過大或電壓不足 ②提高電壓或更換較粗的導線；
導致電流過大，繞組發熱；
③拆除繞組時，采用熱拆發不當， ③檢修鐵心，排除故障；
燒鐵心；
④定轉子與鐵心距離過近而相擦； ④排除擦點；
⑤振動電機過載或頻繁啟動； ⑤減載，按照規定次數控制啟動；
⑥籠型轉子斷條； ⑥ 檢查并消除繞組故障；
⑦振動電機缺相； ⑦恢復三項運行；
⑧重裝時繞組浸漆不充分； ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑨環境溫度過高，風道被灰塵堵塞； ⑨清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施；
振動電機的電纜直接關系到振動電機的使用安全！由于振動電機的出線電纜直接承受振動，因此一定要選用結實耐磨、柔韌性強的材料！
首先：振動電機電纜的選材
振動電機的廣大用戶都知道：振動電機的出線電纜直接承受振動電機的激振力，因此選用電纜時必須選擇四芯電纜，唯有選用四芯電纜才能保證振動電機的正常使用壽命！
其次：振動電機電纜的接地：
四芯電纜的接地線，電線的一端必須有可靠接地效果。另外，機殼上沒有接線盒，在振動電機的底腳螺釘加裝接地線即可。
然后：振動電機電纜的固定：
固定振動電機電纜盡量選用較軟的材料，以防止摩擦電線，造成不必要的損失。
總結：在靠近電纜出口處不能直接彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其間隔大約為0.6米到0.9米。在振動電機接地螺釘必須可靠接地以防止漏電。軸承過熱通過紅外測溫儀，我們可以準確迅速地了解軸承的溫度，軸承過熱嚴重的會出現焦糊味和黑煙，甚至卡死無法轉動。在固定電纜處應墊有柔軟的絕緣材料，以免磨損電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內的接地螺釘相連接，另一端必需可靠接地。
振動電機的三相電壓如果不平衡的話，會對振動設備造成一定的損害，嚴重者甚至會對振動電機的使用壽命造成縮短的現象，這些都是振動電機在使用的過程中要盡量避免的現象。三相異步振動電機三相電壓出現不平衡現象的話，它有哪些具體的表現呢？今天，我們就給大家簡單的總結了一下，以下幾點就是我公司技術人員給大家總結的振動電機三相電壓不平衡的具體表現，用戶在使用的過程中，如果發現有這方面問題的話，就可以快速的解決了，非常的方便。而且，用戶在操作使用振動電機的時候，一定要注意先研究一下振動電機的使用說明，嚴格按照說明書上的來進行操作，然后才可以保證設備的使用壽命。這種情況必須迅速停機，待振動電機溫度下降后添加補充耐高溫潤滑脂，如果軸承已經塤壞就要更換新軸承。如下所述：
1.如果說發現振動電機的輸電線路是比較長的話，就容易導線振動電機的截面出現大小不均的現象，從而就導致阻抗壓降能力的不同，直接就會造成振動電機各相電壓的不平衡。
2.如果說技術人員發現振動電機出現負載過重現象的話，或者說是振動電機處于過載運行的狀態的話，三相異步振動電機在起動的時候，振動電機的定、轉子的電流出現增大的現象，就會導致振動電機發熱。如果說這個發熱的現象持續的時間比較長的話，三相異步振動電機就極易出現繞組電流不平衡現象。2、一般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。
3.變壓器三相繞組中某相發生異常，輸送不對稱電源電壓。
