河北噴熔機設備承諾守信「多圖」

熔噴機

若想實現熔噴布指標的提高而不影響其它指標，需要多種方法共同作用才能達到目的。

至于產品的指標提高的幅度，主要可以根據自己平時的工作經驗選擇的方法和參數組合來實現。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產品，但是一個的工藝參數組合可以實現產品各個物理指標的同時提升。

只有達到這個目的的工藝，才是一個好的工藝！同時也是衡量一名工藝合格與否的標準。

所以，生產企業在今后的工作中，應本著提高產品質量，降低能耗，降低成本的目的去調整。

熔噴布

熔噴布以聚為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，主要有熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網六道工序，熔噴設備的關鍵部位就是熔噴模頭及模具。

熔噴布模具也就是用來生產熔噴布的模具，行業內也叫熔噴布噴頭或者噴絲板。熔噴布模具用YK30(SK3)碳素工具鋼等鋼材制作而成。而熔噴布的模頭，噴絲微孔孔徑，大多為0.2-0.3mm，間距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000個孔，噴絲板是熔噴布設備的核心零部件，該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系到熔噴布的生產效率及品質。

熔噴機調機

熱風速度和熱風溫度方面

  相同的工藝條件下，熱風速度增大，纖維纖度 會變小。這是因為熱風速度增大，其對噴絲孔噴出 的纖維牽伸力增大，因此纖維纖度變小；但當空氣 壓力達到某一數值后，纖維纖度的減小會逐漸平 緩，纖維纖度CV值隨之減小。這是由于單位時間 熱空氣流量增大，作用在纖維上的拉伸力增大，對 纖維的拉伸作用充分，因此全部纖維纖度都在降 低，纖度CV值自然會降低。

   在熔噴非織造布上的 表現則是手感由硬變軟，纖維纏結增多，并且熱黏 合效果增大，布面由粗糙到密實、光滑，拉伸斷裂 強力隨之增大，但拉伸斷裂伸長率會因為纖維結點 滑移路徑變大而降低；熱風速度過大時，就會出現 “飛花”疵點，拉伸斷裂強力也會降低。 相同的工藝條件下，隨著熱風溫度的升高，纖維纖度會變小，纖度CV值也隨之減小；當熱風溫 度升高到某一范圍內時，纖維纖度變化緩慢，而纖 度CV值明顯降低；當溫度繼續升高后，纖維纖度 又會明顯變小。

   這是由于在紡絲過程中，熱風對纖 維起牽伸作用，溫度升高可延緩纖維的冷卻固化， 牽伸作用增強，纖維纖度和CV值減小，熔噴材料 拉伸斷裂強力增大，拉伸斷裂伸長率減小。 降低熱風速度或熱風溫度會使熔噴纖維纖度增 大，孔隙率也隨之增大，阻力變小，過濾效率變 差；提高熱風速度或熱風溫度，熔噴纖維纖度減 小，孔隙率也隨之減小，提高了纖網的能力， 過濾效率增大，但過濾阻力變小。