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磁力泵的維修注意事項

磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，蕞高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，蕞高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

（1）泵軸折斷。

CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

（2）軸承損壞。

CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

（3）泵打不出液體。

泵打不出液體是泵非常容易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

（4）揚程不足。

造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

（5）流量不足。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

離心泵的葉輪快速轉動時，葉片促使介質很快旋轉，旋轉著的介質在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續不斷地工作。

葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪；

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪；

（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的；

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）；

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）；

葉輪按蓋板形式分為三類：

（1） 封閉式葉輪；

（2） 敞開式葉輪；

（3） 半開式葉輪；

氟塑料泵是安徽 南方化工泵業按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造，適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質，其殼體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙希（FEP）及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多種塑料泵之優點，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、不老化、無毒分解特點。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不氧化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。今天和大家說一下氟塑料泵的機電安裝方式是什么？

1、B3安裝方式：電機靠底腳安裝，電機有一圓柱形軸伸

3、B35安裝方式：電機帶底腳，軸伸端帶法蘭

4、B5安裝方式：電機靠軸伸端法蘭安裝

5、V1安裝方式:電機靠軸伸端法蘭安裝，軸伸朝下

不銹鋼磁力泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行穩定，維修方便。不銹鋼磁力泵可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、膠片印刷、科研院所、國家工業等單位抽送酸、堿、稀有貴重液體、電鍍液、揮發性液體、循環水成套設備。

不銹鋼磁力泵的耐腐性主要依賴其采用不銹鋼（304、316、316L）制成的過流部件，因此在選擇不銹鋼磁力泵泵時要依據輸送介質來判斷是否應選擇哪種不銹鋼材料的磁力泵，而不應陷入不銹鋼即是全能防腐蝕泵的誤區。