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對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

類型：①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2)，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。⑥磁力攪拌器Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，會產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

類型：④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。特別適用于剪切分散操作也可用于一般的反應、溶解、懸浮、傳熱、乳化、結晶操作。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。

攪拌罐結構設計：罐體的尺寸確定：1、罐體長徑比：罐體長徑比對攪拌功率的影響：需要較大攪拌功率的，長徑比可以選得小些。耙式攪拌器：低速攪拌器,依靠耙臂上的傾斜刮板，將沉淀物料或污泥刮集到中部排出。罐體長徑比對傳 熱的影響：體積一定時，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱;并且此時傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些。