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發布時間:2020-10-14 17:03  





空壓機選型的注意事項
1、考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小,根據國家標準一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網有好處,而且能節約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產。
2、考慮用氣的場合和條件,用氣的場合和環境也是選擇壓縮機型式的重要因素,為如用氣場地狹小,應選立式。如船用、車用;如用氣的場合做長距離的變動(超過500米),則應考慮移動式;如果使用的場合不能供電,則應選擇柴油機驅動式;如果使用場合沒有自來水,就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶常有錯覺,認為水冷好一些,認為冷卻得充分,其實不然。在小型壓縮機中無論國內外,風冷式大約占到90%以上。設計上,風冷簡便,使用時無須水源。水冷式有其致命的缺點,首先必須有完備的上下水系統,投資大;第二,水冷式冷卻器壽命短;第三,在北方冬季還容易凍壞氣缸;第四,在正常的運轉中會浪費大量的水。
螺桿空壓機停機的原因有哪幾種呢?
1 停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油,空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時,進氣口向外噴冷卻油,此時應首先檢查進氣閥是否有故障,不能正常關閉,第二檢查斷油電磁閥有無故障,如果它正常,則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關閉或關閉是否完全,如有故障應排除。
2 運行中螺桿空壓機自動停機,該機在運行中自動跳閘停機的主要有兩個原因:一是供電電網因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網電壓低于額定電壓(380V)大約90%時,或電源相序不正確及三相電源缺相時,都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了,冷卻器堵塞了,或者溫控閥故障不能正常動作等等。
3 螺桿空壓機排氣壓力過低,首先檢查進氣閥是否全部打開,電流是否在正常范圍內。然后檢查外部是否有用氣量增加,或者是否有泄漏存在。
4 溫度過高,這個是螺桿空壓機常見的故障,這里做詳細說明。螺桿空壓機設定較高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警,超過120度時便會自動停機。
活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析
①運行穩定性:由于空壓機技術的進步以及用戶對螺桿壓縮機的認識,螺桿式壓縮機相比較活塞式壓縮機,其高穩定性得到用用戶的普遍認可,因為大大降低了因為影響生產而帶來的巨大損失,使其具有很高的性價比。
② 能源消耗:由于活塞機設計原理的因素其實際運行消耗的電能要比技術參數高,而螺桿機其設計加工的高精密化,保證了其合理的電能消耗。
③設備管理:由于螺桿式空壓機已完全智能化控制,高精度的電子傳感器準確地采集了各種數據,從而使機器按照合理壓力要求、運行時間、自我保護完全進行自我管理。其管理成本遠遠低于活塞式壓縮機。
④出氣品質:由于螺桿機的出氣含油量低于3ppM,遠遠低于活塞式壓縮機出氣含油量(較低10ppM以上),從而使后端氣源處理設備的壽命大大延長,也保護了氣動設備和工具。

客戶在購買產品時,都會“貨比三家”,特別是對于機械行業,因為產品使用周期長,購買時都比較謹慎。就像是空氣壓縮機中的永磁變頻螺桿機一樣,該產品節能性好,滿足客戶需求。但是面對空壓機市場上玲瑯滿目的產品,客戶如何選擇?永磁變頻空壓機哪個好?
永磁變頻螺桿機也叫做永磁變頻空壓機,因為節能,省電,深受客戶青睞。但是市場上銷售的永磁變頻螺桿機質量參差不齊,價格也千差萬別。如何在眾多品牌中選擇一家心儀的廠家?下面隨德蒙空壓機小編一起了解下:
市場上空壓機品牌,有國外的,也有國內的,目前國內空壓機技術已經相當成熟,如果純粹的想要購買國外品牌,那就可以任意選擇。如果只是感覺國內技術不行,沒有國外好的話,小編建議大家還是選擇國內品牌。因為到現在為止,國內螺桿空壓機技術已相當成熟,而且質量也相當可靠。購買國內品牌的話,質量可以保證,而且服務也跟得上。