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鑫銘宇鋼材加工廠為您介紹：鋼材加工注意事項：

首先，在加工的時候如果是對厚板進行切割，那么，預熱的火焰一定要盡量大一點，而氣割氣流則要求長度必須要超過工件厚度的三分之才行，割嘴則需要跟工件的表面呈現出十度到二十度的傾斜角度，這樣就能夠保證讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。

其次，在進行切割的時候如果需要切割的工件尺寸不一樣，那么，就應該要先對比較小的工件進行切割，然后再選擇切割比較大的工件，如果是那種比較長的長條形的鋼板切割，那么，兩邊要留出五厘米左右不切割。

再次，在切割的時候應該要保證切割嘴的火焰強度是一致的，不然就可能會導致旁彎情況出現。

后，為了保證整體切割產品的質量，在進行鋼板加工的時候一定要注意隨時看切割的質量到底怎么樣，同時還要確保能夠達到連續切割的效果。

鋼材加工為什么會出現層狀撕裂？

其實，之所以會有這樣的異常情況出現，是因為在選擇的鋼材的時候，可能沒有發現在其中有片狀的硫化物或者是層狀的硅酸鹽等等物質存在，而這些物質存在以后就很容易導致成片的堆積在某一個地方，這就導致在同一個平面當中有氧化鋁的夾雜物存在，從而讓Z向的塑性降低了很多，自然也就會在進行鋼材軋制的過程當中出現階梯狀的層狀撕裂情況。

那么，到底應該如何才能夠避免鋼材加工時候有這種異常情況出現呢？在選擇鋼材的時候一定要選擇經過相關部門檢測合格以后的鋼材，如果在檢測的時候發現有不合格情況，那么，這種情況下建議一定不要利用這樣的鋼材來進行生產，不然就會讓層狀撕裂出現的可能性更大，一旦出現這樣子異常，那么，鋼板自然也就會因此報廢。

對于厚板的氣割來說，割嘴與工件表面應保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，才能轉入正常氣割。需要注意的是，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。

另外，還要根據板厚調整切割參數，包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，這些工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度。遇到沒有被切割過的鋼板應試割同類鋼板，確定切割參數，同時檢查割咀氣通暢性。