印刷包裝定制量大從優 江諾紙箱包裝現貨供應

如果你不知道這些紙箱測試方法，別說是包裝人！

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。

河北江諾實業有限公司目前專門從事各種紙制品、EPS泡沫包裝、EPP泡沫制品、瓦楞紙板、瓦楞紙箱、蜂窩紙板等產品。公司熱誠歡迎廣大國內外客戶光臨指導，參觀考察，咨詢洽談。

瓦楞紙板生產線常見故障與對策！

產生原因 ：        　　　　　　　　　　解決方法：

　　①面紙張力過大 　　　　　　　　 ①調整剎車裝置，減少摩擦力

　　②面紙芯紙水分過大 　　　　　　 ②加大預熱面或換紙，降低車速

　　③粘合劑附著量小 　　　　　　　 ③加大粘合劑附著量

　　④涂膠輥和浮動輥不平衡 　　　   ④調整二者之間的合理間隙

　　⑤帆巾帶升降機工作不正常 　　　 ⑤檢查油壓裝置和機械調整系統

　　⑥粘合劑質量不好 　　　　　　　 ⑥修正粘合劑的質量，使用適合粘合劑

　　⑦熱量不夠，淀粉糊化不良 　　　 ⑦檢查并排除熱量不足的因素

　　⑧熱量過高，淀粉過早凝合 　　　 ⑧適當減少預熱或減小壓力

　　⑨粘合劑形成團塊，上膠不勻 　　 ⑨解決粘合劑的質量

　　①粘合劑過多 　　　　　　　　　①減少粘合劑涂溥量

　　②粘合劑水比過大 　　　　　　　②調配合理水比，減少水量

　　③涂膠機的線壓過大，間隙太小 　③調整涂膠機浮輥子涂膠輥間隙

　　④瓦楞輥磨損嚴重 　　　　　　　④更換瓦楞輥

　　⑤面版紙吸水量大 　　　　　　　⑤調整紙張，使用吸水性小的面紙

　　⑥粘合劑配制比例不合理 　　　　⑥更換配方，更改粘合劑配料比例

印刷過程中水分不當后果很嚴重！

在印刷過程中，由于水分過大，使得版面水分在機械壓力和墨輥間滾碾的作用下,擠壓進油墨的內部，造成油墨過量乳化。同時，過量的水分還會積聚在油墨表面，嚴重時，使墨輥與墨輥、墨輥與版面、版面與橡皮布之間存在水層。