明桿閥等級(jí)常用指南

閘閥閥桿拉傷的原因分析及解決方案

有用戶(hù)向我們反映，他們裝置上的三臺(tái)閘閥的閥桿在進(jìn)行電動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)，均出現(xiàn)了拉傷的問(wèn)題，導(dǎo)致裝置開(kāi)車(chē)延誤。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員對(duì)問(wèn)題閥桿的檢查和分析，總結(jié)出了一些幾個(gè)原因及預(yù)防措施。

閥桿拉傷原因分析：

1、與較硬的合金物質(zhì)脫落，調(diào)度閥桿與上閥座環(huán)和填料隔套的間隙。

2、過(guò)度關(guān)閉和不衡力導(dǎo)致閥桿彎曲變形，使得閥桿與上閥座、填料隔套及填料壓蓋之間產(chǎn)生很大的摩擦力，造成閥桿拉傷。

3、閥桿與其他密封件之間的配合間隙過(guò)小。

4、電動(dòng)執(zhí)行裝置的設(shè)計(jì)、裝配等不當(dāng)。

閥桿的密封面的維護(hù)措施

閥桿是閥門(mén)的重要部件，它不僅是運(yùn)動(dòng)件、受力件，更是密封件。由于閥桿是易損件，所以密封面非常容易受損。閥桿的密封面主要分為兩部分，圓柱體密封面和倒密封面。這兩個(gè)密封面與填料接觸后，都會(huì)發(fā)生腐蝕。05μm，想要達(dá)到理想的平面，就需要對(duì)其接觸面施加壓力，而這個(gè)力的大小和密封副的材料及密封表面的粗糙度有關(guān)。倒密封面與閥蓋填料函下部錐面接觸，防止填料外漏。但這不是較佳體現(xiàn)性能的方法。在維護(hù)密封面時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

1、對(duì)密封面進(jìn)行表面處理。采取的方法有鍍鉻、氮化、淬火等。為何需要進(jìn)行表面處理？因?yàn)槊芊饷嬖谘心ブ螅S多諸如防腐性等性能會(huì)消失，而表面處理可以在一定程度上恢復(fù)這些性能。

2、選擇研磨密封面的工具時(shí)，有平面和環(huán)狀兩種可選。平面研磨工具是直接壓在密封面表面，四向移動(dòng)，研磨精度不高；環(huán)狀研磨工具需要套裝閥桿的密封面上，需要涂石膏等，操作方式，但精度高。若密封面受損不大，可直接用紗布裹著閥桿，移動(dòng)紗布研磨。

不銹鋼閥桿為什么會(huì)發(fā)生斷裂

閥桿和閥門(mén)是不能分離的，閥桿是閥門(mén)的重要組成部分。不同材質(zhì)的閥桿由不同的特性，比如不銹鋼閥桿的耐腐蝕性就很好，而且使用壽命長(zhǎng)。不過(guò)不管是何種材質(zhì)的閥桿，在使用不當(dāng)或是長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，都有可能發(fā)生故障，一般表現(xiàn)為彎曲變形、斷裂等。

閥桿通常會(huì)發(fā)生斷裂的部位在它的上下螺紋的底部，因?yàn)槟莻€(gè)地方的面積小，容易出現(xiàn)應(yīng)力超出承受范圍的時(shí)候，其連接的根部就會(huì)發(fā)生變形斷裂。比如說(shuō)閥桿在開(kāi)啟的瞬間斷裂，主要是因?yàn)殚l板在還沒(méi)有脫離閥座，開(kāi)啟的一瞬間，應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致閥桿在上或下螺紋的根部發(fā)生斷裂。修復(fù)過(guò)程：削掉不銹鋼閥桿損壞部位，但應(yīng)留有一定的凸臺(tái)車(chē)螺紋，螺紋應(yīng)采用細(xì)牙，然后根據(jù)相關(guān)圖紙的結(jié)構(gòu)制備鑲?cè)Γ梢灾瞥梢粋€(gè)螺紋或焊接型。當(dāng)然還有一些其他的原因會(huì)導(dǎo)致閥桿變形斷裂的，比如說(shuō)生銹、腐蝕等

閘閥的啟閉是依靠閘板隨閥桿

閘閥桿是閘閥的閥桿，閘閥的啟閉是依靠閘板隨閥桿一起做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。這類(lèi)閥桿只做升降不做選擇也稱(chēng)為升降閥桿。由于閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥桿伸出閥體上部，因此也稱(chēng)為明閥桿。為了便于人工操作和定位，通常會(huì)在閥桿上加梯形螺紋，帶動(dòng)閘板，安裝在頂端的閥桿螺母將轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，操作扭矩轉(zhuǎn)換為操作推力。因?yàn)槊芊饷嬖谘心ブ螅S多諸如防腐性等性能會(huì)消失，而表面處理可以在一定程度上恢復(fù)這些性能。帶手輪手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)閥桿螺母。