環保催化燃燒設備定制誠信企業,天津君億貝科技

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。

比較正規的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自燃，不用再額外加熱。經過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環往復的系統，這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量且更加的節能環保。

催化燃燒設備工作原理是將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應所需要的溫度，廢氣再催化劑的作用下反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。

使用注意事項

根據我國目前使用催化燃燒裝置的現狀，為了確保設備安全運行，采取以下措施：

1、制定嚴格的安全使用標準；

2、對催化燃燒設備操作人員進行專業的技術培訓和安全培訓；

3、催化燃燒設備需要人員操作的凌空處均設置防護桿。

4、電氣設備均嚴格執行有關規范中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。

5、煙囪設置避雷裝置。

6、活性炭吸附床或沸石轉輪分子篩吸附裝置和催化燃燒裝置要分別設置泄壓防爆膜片。

7、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中間設置過濾阻火器，使得設備在過濾的同時能起到阻火作用。

8、采用換熱新鮮熱風均勻的進入吸附箱對活性炭脫附或沸石分子篩再生；

9、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設有廢氣濃度檢測和溫度檢測，當廢氣濃度過高時，報警并打開閥門降低濃度。溫度過高自動報警并開啟降溫裝置。

10、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充惰性氣體和消防噴淋裝置。當活性炭吸附床內的溫度過高時惰性氣體快速填充，若溫度持續上升，則打開噴淋。

11、高溫設備及管道采用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料。

12、設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，關閉除直排閥外得其它風閥，切斷設備與車間的通路，風機停止運轉并立即充入惰性氣體防意外發生。?

13、夏日高溫狀況下，通風降溫同時充入惰性氣體，避免活性炭自然氧化反應的條件。?

從化學角度來說，氧化反應包含的范圍更大，只要VOCs發生氧化了都可以稱之為氧化，不管終產物是什么。比如選擇性氧化反應，乙醇催化氧化變，也叫催化氧化。乙醇催化氧化生成二氧化碳和水，也叫氧化反應。

催化燃燒，燃燒通常指可燃物質（VOC）和氧氣發生氧化反應，氧化反應的產物為二氧化碳和水的一類反應，還有一個名字叫完全氧化反應、或深度氧化反應。

催化燃燒和直接燃燒（如RTO），雖然發生的化學反應是完全相同的，都生成二氧化碳和水（也可以稱為礦化產物）。但是前者在較低溫度下發生，通常300 oC左右；后者需要較高的溫度，通常在800 oC左右。因此，催化燃燒是無火焰的低溫反應，直接燃燒是有火焰的高溫反應，前者更為安全。

催化燃燒技術習慣上稱為CO（catalyticoxidation），英文的字面是催化氧化；而熱力燃燒技術習慣上稱為TO（Thermal oxidation），英文的字面是熱力氧化。考慮到很多科學中采用“catalytic combustion”，英文的字面是催化燃燒。因此，我們認為叫催化燃燒更為科學。