多線切分孔型設計服務為先“本信息長期有效”

     2008年鋼鐵企業普遍停產減產，給一些導衛裝置供應商帶來了很大損失。但該公司注重自主創新給自己贏得了機遇，其新近開發的具國i際先進水平的四/五切分導衛技術，可以降低軋鋼成本20%以上，很快接到國內外多家鋼廠新訂單，紛紛要求運用其技術。蘇州阿爾太機械有限責任公司前身是冶金機械產品專業配套廠家，后于2008年重新注冊成立的集產、學、研一體的高技術企業。再加上發達國家為降低生產成本向我國轉移導衛裝置生產訂單，公司出口額去年逆i勢增長。隨著研發水平的提高，該公司不但出口逐年增加，還接受上海寶鋼委托聯合研發多個項目，為世界有名冶金設備制造商德國西瑪克公司提供導衛技術等。

導衛裝置在線材生產中的作用和優勢介紹

　導衛裝置也就是在型材軋制過程中引導軋件按所需的狀態進去孔型，以保證軋件實現原定的變形的裝置。導衛在目前發揮著無可替代的作用，每架軋機入口和出口都有導衛，入口導衛作用是導入鋼坯以正確角度咬入軋機，防止打滑。圓鋼和螺紋導衛調整圓鋼和螺紋導衛調整（一）單線部分1、所有的進口滾動導衛在調整時，導衛的導輥必須距導衛的軋制中心線（導衛中心線）是一致的，禁止導輥的偏向，那樣會產生進口對不準，導輥易損壞，軋件易倒料。了解導衛的人們一定很少，小編的全1面介紹希望對你能更多了解導衛軋鋼產品，今天就讓大家知道其在線材生產中的作用和優勢。

優點：

1、可以去除氧化鐵皮

2、可以使軋件表面更光滑

3、可以增加軋件表面強度

4、使軋鋼過程更安全、更穩定

一般地說，導衛分滾動導衛和滑動導衛，滾動導衛更加穩定，并且可以很方便的調整導輥間的距離，但造價較高，而滑動導衛造價較低，但穩定性沒有滾動導衛好，且不易調整。

導衛在線材生產中的作用：

（1）正確的將軋件導入軋輥孔型；

（2）保證軋件在孔型中穩定的變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；

（3）順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥。

（4）控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。

（5）軋制任何斷面形狀的型鋼，幾乎在所有軋輥的進口和出口都要使用導衛裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態進出孔型，保證軋件按即定的變形條件進行軋制。各個導衛在軋機上應固定牢固，不能有任何松動的現象，15號進口導衛在線差調整好過后也應緊固。盡管孔型設計合理，如果導衛裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的產品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故。

粗軋軋制速度低，來料斷面大，對導衛沖擊較大，采用簡單滑動導衛。而中、精軋機一般采用帶導衛盒滑動導衛，調整方便。滾動導衛對軋件摩擦小、夾持作用強，保證對軋件導向作用外，還可以有效避免倒鋼。切分導衛安裝非常嚴格，必須保證切分楔，切分輪，切分刀三點一線，對中良好，若安裝不正，就會導致料型與切分輪不能對正而切偏，造成切分帶過大，與切分刀發生摩擦，引起粘鐵而堆鋼。切分軋制專用四輪滾動導衛對軋件則具有一定矯直作用。方便調整，滾動導衛內部設計有專門調整機構，以調節導輪中心距，使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛能夠較長時間正常運行，對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。

軋制過程中，車間內彌漫著大量粉塵，直接影響對紅鋼運行狀態觀察，

同時影

響環境衛生、危害職工身體健康。粉塵主要集中軋制區，特別是軋機出口導管處。

分析認為是軋制力大和軋制溫度高，大量粉末狀氧化鐵皮彌散形成。原設計未考慮

除塵裝置，各機架后也沒有足夠安裝空間。為解決此問題，利用一定壓力軋機冷卻

水出口導管處形成水簾，吸收粉塵，粉塵隨水排入溝進入沉淀池沉淀，即“水封除

塵”。