液壓油缸的沖擊
原因:執行元件換向及閥門關閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應動作不夠靈敏而產生瞬時壓力峰值,稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。
措施:找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間,估算出壓力峰值,采用相應措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯用,可有效地防止液壓沖擊。
液壓油缸壓力損失
由于液體具有黏性,在管路中流動時又不可避免地存在著摩擦力,所以液體在流動過程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現為液壓油缸壓力損失。
液壓油缸的應用廣泛,給機械領域提供了很大的幫助,液壓油缸之所以受到歡迎,離不開它的結構設計,設計結構正確才不會影響使用。下面就給大家講一下液壓油缸在設計結構時的注意事項。
1、掌握好原始資料、設計依據,以及一些標準規范,從而避免錯誤設計;
2、根據主機的動作要求,來選擇確定液壓油缸的種類和結構形式;
3、根據液壓油缸所能承受的外部載荷作用力,來確定液壓油缸在行程中,各個階段上的負載變化,以及必須要提供的動力數值;
4、根據其工作負荷,來確定液壓油的種類、工作壓力以及活塞和活塞桿的直徑;
5、根據確定好的運動速度,以及活塞和活塞桿的直徑,來確定好液壓泵的流量;
6、選擇缸筒要使用的材料,并計算出缸筒的外徑;
7、確定缸蓋的結構形式,計算出缸蓋與缸筒的連接強度;
8、根據工作行程,來確定液壓油缸的工作長度;
9、繪制好裝配圖和零件圖;
10、整理好相關的設計及技術文件。、穩定性進行驗算。
以上就是液壓油缸結構設計應注意的事項,我們只有在生產過程中仔細檢查,才會減少故障產生的幾率,這樣才能生產出一個好的產品,它的安全系數也會很高。
液壓油缸要承受很大的壓強,負載越重,它的壓強就會越大,因此,做好液壓油缸的保養工作是整個液壓系統的維護的一環。下面我們就來了解一下液壓油缸的保養要注意哪些問題?
1、控制油液污染,保持油液清潔,是確保液壓系統正常工作的重要措施,目前由于油液污染嚴重,造成液壓故障頻繁發生。據某大型工廠統計,液壓系統的故障有80%是由于油液污染引發的。油液污染還加速液壓元件的磨損。
2、控制液壓系統中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統效率的一個重要環節。一臺機床的液壓系統,若油液溫度變化范圍較大,其后果是影響液壓泵的吸油能力及容積效率。
3、控制液壓系統泄漏極為重要,因為泄漏和吸空是液壓系統常見的故障。要控制泄漏,首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質量以及管道系統的安裝質量;其次是提高密封件的質量,注意密封件的安裝使用與定期更換;后是加強日常維護。
4、防止液壓系統振動與噪聲。振動影響液壓元件的性能,它使螺釘松動,管接頭松脫,從而引起漏油,甚至使油管。一旦出現螺釘斷裂等故障,又會造成人身和設備事故。因此要防止和排除振動現象。
5、嚴格執行日常點檢和定檢制度。點檢和定檢是設備維修工作的基礎之一。對液壓系統的工作狀態進行點檢和定檢,把可能產生的故障現象記錄在日檢維修卡上,并將故障排除在萌芽狀態,減少重大事故的發生,同時也為設備檢修提供手資料。
6、嚴格執行定期緊固、清洗、過濾和更換制度。液壓設備在工作過程中,由于沖擊振動,磨損、污染等因素,使管件松動,金屬件和密封件磨損,因此必須對液壓件及油箱等實行定期清洗和維修,對油液、密封件、執行延期更換制度。
治不如防,因此在液壓油缸的工作中要控制速度適當,不要超過2m/s,這樣可以延長液壓油缸的使用壽命,另外為了保護機構和安全起見,內部安裝緩沖裝置對于液壓油缸的保護是十分有效的。
想讓液壓缸壽命長,不僅平常要注意保養,還需要注意一些細節性的問題,以免造成其他因素使得設備用不長久,在日常使用中想要更好的延長設備的使用壽命的話,就應注意以下幾點:
1、運行前要查看液壓缸安裝是否準確,聯軸器安裝是否符合要求,螺釘是否擰緊;油是否裝滿;液壓系統的安全閥是否調到規定壓力;泵的轉向是否與進出油口相符;液壓系統的安全閥是否調到規定壓力。
2、注意觀察液壓缸是否漏油,漏油說明密封壞了,不及時更換,不僅費油,還使出力下降,嚴重時不動作。
3、啟動時不可急劇全速啟動,應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運轉,3分鐘左右無異?,F象后逐漸加載,加載過程中應無異常振動、噪聲或者泄漏,否則立即停機檢查分析。
4、注意檢查緊液壓缸故件是否松動。要保持其有效緊故狀態。
5、保持油的清潔,油里的污物會損傷液壓缸的零部件。
6、保持油量,油少了,會進空氣,使系統運行不正常。
7、熟習液壓缸系統運行的聲音,正常和有故障的聲音是不同的,聽到異聲就知道有毛病了,及時排除,以免小毛病變成大損壞,造成大的損失。
8、若液壓缸長期不用應將油放出,灌滿含酸值較低的油液,外露面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,防止污染。
以上就是影響液壓缸使用壽命的幾個細節??傊?,注意了這些問題使得液壓缸壽命就有所增長,保養跟不保養的設備是有區別的,區別在于使用壽命的長短,跟效率的快慢。