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              淄博空氣預(yù)熱器廠家詢問報價「一明環(huán)保」

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              發(fā)布時間:2021-07-08 04:01  

              空氣預(yù)熱器排煙溫度過高該如何解決?

                    很多電廠的空氣預(yù)熱器排煙溫度過高不知道該怎么辦,下面大家介紹一下它的解決辦法。

                目前,電站鍋爐的空氣預(yù)熱器普遍排煙溫度較高,較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降,制粉系統(tǒng)干燥出力不足,長期運行,很不經(jīng)濟。這是空氣預(yù)熱器行業(yè)普遍共性的問題。

                很多電廠都想利用空氣預(yù)熱器改造的機會解決排煙溫度過高的問題,從而盡可能提高鍋爐效率。大多數(shù)電廠原來的空氣預(yù)熱器并沒有預(yù)留層,單純地將冷端換成搪瓷,并且加高到900多,并不能保證排煙溫度一定降低,這涉及到熱力學(xué)計算、阻力計算、溫度場計算、波形選擇、搪瓷質(zhì)量等諸多問題,這些核心技術(shù)必須要有理論支持和多年的經(jīng)驗作為指導(dǎo)。如果不能解決排煙溫度過高的問題,勢必影響到鍋爐效率,甚至導(dǎo)致排煙溫度比原來的更高。空預(yù)熱器的低溫腐蝕產(chǎn)生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2,其中部分氧化形成SO3,使煙氣的升高,當(dāng)遇低溫受熱面時結(jié)露,并腐蝕金屬。

                解決辦法:如果預(yù)熱器先天不足,則需重新更換。所以對于預(yù)熱器的設(shè)計問題的重視,才是其性能的有力保障。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同,以下僅以機組在空預(yù)器改造前后滿負(fù)荷工況下作粗略對比分析。

                空氣預(yù)熱器改造前后滿負(fù)荷工況下主要性能參數(shù)比較空預(yù)器換熱元件已到使用壽命,庫房內(nèi)換熱元件備件已用完,此時進行空氣預(yù)熱器改造即改造了密封裝置,又更換了換熱元件,可謂一舉兩得。漏風(fēng)率降低,可保護鍋爐燃燒氧量充足,減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失,排煙溫度降低了,鍋爐效率大致提高。同時,熱風(fēng)溫度提高,有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩(wěn)定燃燒。漏風(fēng)率降低,減少了空氣和煙氣流量,降低送風(fēng)機、引風(fēng)機電耗,同時也避免了因風(fēng)機出力不足而影響整臺機組的出力。漏風(fēng)率降低,減少了空預(yù)器出口煙氣流量,降低了煙氣流速,從而使靜電除塵器的效率增加,同時所有在空預(yù)器下游的設(shè)備磨損降低,其維修、維護量大大減少。對空氣預(yù)熱器本身,漏風(fēng)率減小,空氣側(cè)漏向煙氣側(cè)的流量下降,流速降低,各易磨損件的壽命也延長,維修、維護工作量減少。1、換熱系數(shù)的比較預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過程是:熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱,管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對管內(nèi)空氣的對流放熱。





              空氣預(yù)熱器與鍋爐

              現(xiàn)代鍋爐中,空氣預(yù)熱器成為鍋爐不可少的部件。對于低壓鍋爐,因給水溫度很低,用省煤器已能很有效地將煙氣溫度冷卻到合理的溫度,常無空氣預(yù)熱器,不過有的工業(yè)鍋爐,給水除氧后,溫度也有104℃,尤其是燃用著火困難的燃料 為了改善著火燃燒條件,也有采用空氣預(yù)熱器的。對于火床燃燒的工業(yè)爐,因爐排片溫度的限制,即使有空氣預(yù)熱器,空氣的溫度也不超過150~180℃。/4、空氣預(yù)熱器驅(qū)動、傳動裝置良好,方向正確(主、輔電機檢修后須確定方向時,必須脫開連軸器,不得帶負(fù)荷找方向)。

              空氣預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐,可分為管式、回轉(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器,在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式,其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。



              空預(yù)器結(jié)皮堵塞

              由于喂料和喂煤量的不均勻,系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少,或由于煤粉分散度不好,窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預(yù)熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會造成預(yù)熱器系統(tǒng)局部溫度過高,是物料沾附在旋風(fēng)筒壁面而形成結(jié)皮,點火初期或開停窯太頻繁,煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分,一部分跑到預(yù)熱器內(nèi)附著在旋風(fēng)筒錐體或下料管壁面上,當(dāng)溫度升高時,煤粉著火燃燒形成局部高溫,煤灰的摻入又能降低粘附溫度,從而更容易形成結(jié)皮堵塞。漏風(fēng)率降低,減少了空預(yù)器出口煙氣流量,降低了煙氣流速,從而使靜電除塵器的效率增加,同時所有在空預(yù)器下游的設(shè)備磨損降低,其維修、維護量大大減少。


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