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發布時間:2020-07-15 06:27  
蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類開口、閉口鋼桶,年生產能力為200萬只,我們的產品適用于化工、食品等各個行業的固體、液體產品包裝,歡迎來電咨詢!
閉口鋼桶的氣密試驗:現行1氣密試驗的方法及其缺陷 現行1氣密試驗的方法有兩種,第一種是按ZBA870012-88 和GB325-91的要求進行,具體方法是: 試驗設備:空氣壓縮機,壓力表,減壓閥。 試樣數量:三個。 試樣準備:在鋼桶頂部鉆孔,接上進氣管。(GB325-91 規定:“在桶塞上鉆一孔,固定壓力表,旋緊桶塞封閉注入口,然后與空壓機連接,保證連接密封良好)。 試驗方法:將被檢驗包裝浸入水中,向包裝內充氣,使包裝內部壓力達到規定值。壓力控制方法不得影響試驗的有效性,觀察是否滲漏。也可使用等效的其他方法。 上述的試驗方法常被商檢行業的危險貨物包裝周期檢驗和行業統檢所采用。在鐵桶廠家,氣密試驗作為出廠檢驗的項目需進行全數檢驗,但第一種方法由于其對鋼桶的破壞性(“包裝頂部鉆孔”或“在桶塞上鉆一孔”)以及檢驗速度慢不適應流水作業而不被生產企業采用。有的卷料在開卷矯平時并沒有加工平整,從而在沖壓后產生不平現象。目前鐵桶廠家普遍用第二種方法進行1氣密試驗,具體方法是: 試驗設備:氣壓式檢漏機(配有壓力表)。 試驗數量:全數。 試樣準備:鋼桶由生產線滾入檢漏工位,檢漏機兩壓力盤將鋼桶的頂和底部緊緊夾持在中間。 試驗方法:打開檢漏機控制閥,壓縮空氣通過壓力盤中心的空氣輸入口進入鋼桶,用機械噴淋或人工涂刷皂液,觀察焊縫、卷邊有無漏氣起泡現象。 第二種氣密試驗方法,由于對鋼桶無損傷,檢驗速度快,不影響生產而被鐵桶廠家作為鋼桶出廠檢驗的氣密試驗方法。
鐵桶內膽材質和使用方法
1、用戶選定的200L鐵桶(冷軋板厚度1.0mm),應承諾不用于出口包裝使用,如果用于出口包裝,由于包裝桶質量問題產生的一切損失,用戶承諾不追究供方任何責任。
2、內膽的材質為高密度低壓聚乙烯,壁厚為0.8~1.0mm,故不適應灌裝55℃以上的產品,也不適應使用中進行55℃以上的加溫,不然容易造成內膽破損,并不適宜灌裝閃點低于50°C的產品。
鐵桶相對于塑料桶等來說,耐腐蝕性強,不易發生變質,而且抗曬,抗凍,不易發生化學反應,具體可以用來包裝以下產品,希望對您有所參考。
1、油漆
2、油墨:油墨的包裝桶包括桶身和桶蓋,其特征在于所述桶蓋的上端面下凹形成內膽,桶蓋上端面下凹的部分與桶身的底部相配合。
3、農1藥
4、溶劑。裝溶劑的鐵桶密封性強,滴水不漏??箾_擊及高強度韌性,適用于長途運輸及多層堆疊??钍叫路f,顏色多樣。特別適合盛裝中高1檔油墨及化工涂料產品。
5、乳膠漆
6、潤滑油
7、白乳膠
8、涂料包裝桶
除了以上液體壯的產品外,其他的如固體等都能使用鐵桶包裝。
