沈陽(yáng)螺旋分級(jí)機(jī)廠家性價(jià)比出眾「馨科機(jī)械」

設(shè)備方面因素：分級(jí)面積大小

在機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)因素方面，槽內(nèi)分級(jí)面積的大小是影響分級(jí)機(jī)處理量和分級(jí)粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級(jí)面積增大。

螺旋的轉(zhuǎn)速影響到液面的攪動(dòng)程度和運(yùn)輸返砂的能力，轉(zhuǎn)數(shù)與螺旋直徑有關(guān)。

螺旋的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足可送沉降的粗粒。分級(jí)機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)速越快，對(duì)礦漿的攪拌作用越強(qiáng)，溢流的產(chǎn)品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料，可以適當(dāng)增加螺旋的轉(zhuǎn)速，但不能過(guò)大，否則會(huì)破壞分級(jí)效果

在條件相同的情況下，隨著導(dǎo)流葉片傾斜角度的增大，分級(jí)精度指數(shù)呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)。實(shí)踐證明導(dǎo)流葉片的傾斜角度應(yīng)在85°-90°之間時(shí)的分級(jí)效率較高。

分級(jí)給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流的產(chǎn)物的粒度就愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經(jīng)過(guò)了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度。

分級(jí)機(jī)下開口高低、分級(jí)機(jī)下開口大小、分級(jí)機(jī)上開口高低、分級(jí)機(jī)上開口大小是在設(shè)備安裝期間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作的，在許多選廠，因?yàn)樵谠O(shè)備安裝中分級(jí)機(jī)開口大小高低沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整好，而工人在操作過(guò)程中又不太留意，無(wú)形也是影響了磨礦作業(yè)。

槽底傾角主要決定于返砂水的必要提升高度，并以礦砂不過(guò)分地下滑為限度。在生產(chǎn)中能夠改變的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要是溢流堰高度，但該項(xiàng)因素在生產(chǎn)初期一經(jīng)確定，平時(shí)也很少變動(dòng)。

本廠家生產(chǎn)的螺旋分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該系列螺旋分級(jí)機(jī)適用于礦石，對(duì)非金屬物料進(jìn)行脫水,脫介，脫泥和干濕分級(jí)等處理。

（1）分級(jí)機(jī)自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)；

（2）采用具有優(yōu)良性能的材料及加工工藝，保證磨損輕微且均勻，延長(zhǎng)了使用壽命；

（3）低能耗，與其它形式分級(jí)機(jī)比較，同樣處理量能耗降低50%；

（4）分級(jí)細(xì)度高，減少產(chǎn)品中過(guò)大顆粒及篩余物；

（5）維護(hù)操作方便，并且大大減小維修量。

（6）分級(jí)機(jī)適用范圍廣泛。