榆次非標(biāo)設(shè)備鈑金加工推薦「太原天合機(jī)械」

太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

天合機(jī)械為您介紹：激光切割機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù)，激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時(shí)，會(huì)因?yàn)閷?duì)設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開(kāi)機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤，橫梁抖動(dòng)等一系列問(wèn)題。今天針對(duì)以上故障原因小編為大家整理出解決方案！

激光切割機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦

1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒(méi)損壞，推動(dòng)是否順暢。

2、開(kāi)機(jī)查看抖動(dòng)出現(xiàn)在那個(gè)軸上，小車還是橫梁，斷開(kāi)一個(gè)軸電源測(cè)驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器（塊）是否存在故障。可以互換的測(cè)試，找出問(wèn)題存在于電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器（塊）。

3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動(dòng)器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過(guò)更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問(wèn)題。

4、推動(dòng)小車看有沒(méi)有磨擦聲或晃動(dòng)，如有滑塊間隙過(guò)大，需更換激光機(jī)滑塊。

5、關(guān)機(jī)用手推動(dòng)小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6、配有電阻排的機(jī)型，要測(cè)量電阻。如電阻不對(duì)需更換電阻排。

7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ　?/span>

8、激光切割機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確，但到了終點(diǎn)，小車或橫梁不能停下來(lái)撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。

9、看激光機(jī)導(dǎo)軌上的灰塵是否過(guò)多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤(rùn)滑油。

10、如問(wèn)題仍然存在，可能為主板故障，需更換激光機(jī)控制主板。檢查電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器（塊）連接的線是否接觸是良好。

11、舊機(jī)型和YM機(jī)型出現(xiàn)不復(fù)位時(shí)，要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。

以上是激光切割機(jī)復(fù)位不正常、橫梁抖動(dòng)、開(kāi)機(jī)撞墻等故障的分析和解決方法，希望對(duì)大家有所幫助！

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天合機(jī)械為您介紹：激光切割你所不知道的

激光切割材料

1.結(jié)構(gòu)鋼

該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2.不銹鋼

在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

3.鋁

有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

4.鈦

鈦板材用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來(lái)切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

5.銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

天合機(jī)械為您介紹：影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素

太原激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。

其中，影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：

1：激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。

2：工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

3：工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

4：工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。

【天合機(jī)械】分享激光切割加工基礎(chǔ)知識(shí)

早在上世紀(jì) 70 年代，激光就被用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，激光切割更被廣泛應(yīng)用于鈑金，塑料、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及紡織品、木材和紙質(zhì)等材料加工。

未來(lái)幾年里，激光切割在精密加工和微加工領(lǐng)域的應(yīng)用同樣會(huì)獲得實(shí)質(zhì)的增長(zhǎng)。

熔化切割

熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。

采用氮?dú)饣蛘邭庾鳛榍懈顨猓瑲鈮?2-20 bar 的氣體吹過(guò)切口。氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w，這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng)，僅僅將它們向底部吹走。同時(shí)，惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。、