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發(fā)布時間:2021-06-13 10:45  





密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。內(nèi)o型圈裝配機(jī)此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動,另一部分則發(fā)生滾動,從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因內(nèi)o型圈裝配機(jī)。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。內(nèi)o型圈裝配機(jī)安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲,則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中,扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷,產(chǎn)生大量漏油內(nèi)o型圈裝配機(jī),而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位,造成重大事故。
對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合,內(nèi)o型圈裝配機(jī)o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,內(nèi)o型圈裝配機(jī)賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力,它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合,內(nèi)o型圈裝配機(jī)顯示了突出的作用。然而,在動態(tài)的適當(dāng)場合中,o型圈也常被應(yīng)用,內(nèi)o型圈裝配機(jī)但它受到密封處的速度和壓力的限制。
密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈,內(nèi)o型圈裝配機(jī)不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小,密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大,兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,內(nèi)o型圈裝配機(jī)密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi),以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、內(nèi)o型圈裝配機(jī)密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定,以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時,內(nèi)o型圈裝配機(jī)使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓,使用液壓上緊器。內(nèi)o型圈裝配機(jī)擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定


氣動元件通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件,內(nèi)o型圈裝配機(jī)即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動能的機(jī)件。如氣缸、內(nèi)o型圈裝配機(jī)氣動馬達(dá)、蒸汽機(jī)等。氣動元件是一種動力傳動形式內(nèi)o型圈裝配機(jī),亦為能量轉(zhuǎn)換裝置,利用氣體壓力來傳遞能量。在氣動元件生產(chǎn)過程中,需要裝配大量的o型圈,現(xiàn)有的大部分氣動元件生產(chǎn)廠家都是采用人工裝配,內(nèi)o型圈裝配機(jī)浪費大量的人力,且無法滿足氣動元件自動化裝配的需求,因此,內(nèi)o型圈裝配機(jī)為了滿足氣動元件自動化裝配的需求,研發(fā)一種自動套o(hù)型圈裝置是十分必要的。