浙江HSS高速鋼圓鋸片廠家來電咨詢 恒誼金屬圓鋸片韌性好

恒誼金屬是一家生產【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：

高速鋼圓鋸片切割速度的選擇

切削速度：加工不銹鋼時切削速度稍微提高一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以，越是堅韌的刀具越能被廣泛應用，使用高速鋼制造的刀具完全符合這一特點。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。工件橫截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。

高速鋼圓鋸片選擇切削液和冷卻方式

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　　（1）機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　　（2）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　　（3）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

　　（4）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

高速鋼圓鋸片是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性。由于高速鋼切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的鋸片切削速度可達每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名。

高速鋼圓鋸片系列知識——鍍鈦涂層特性：

經過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金黃色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.

高速鋼鋸片-鍍鈦涂層技術參數：

涂層厚度:約5微米    表面硬度:約2200-2400HV      氧化溫度: 600℃     摩擦系數:0.55①氮化鈦涂層（TiN） TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。