工業廢氣活性炭吸附塔承諾守信

廢氣處理方法介紹

隨著廢氣給我們的生存形成了很大的困擾，人們研發了種種廢氣處理的方法。下面我們就來給大眾介紹一下常用的六種：

1、冷凝回收法：把間接導入冷凝器經吸附、吸取、解板、別離，可回收有代價的有機物，該法實用于濃度高、溫度低、風量小的工況，需求附屬冷凍設備，主要使用于化工行業，印刷企業較少接納。

2、吸附法：間接吸附法：經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻仍，添加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運轉用度添加。吸附-回收法：用纖維活性炭吸附，在靠近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供須要的蒸汽量。

3、間接燃燒法：哄騙燃氣或燃油等輔佐燃料燃燒，將混淆氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，實用于高濃度、小風量的，但對安全技能、操縱要求較高。

4、催化燃燒法：把加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操縱方便、占地面積少、投資投資較大，實用于高溫或高濃度的。

5、吸取法：普通接納物理吸取，行將引入吸取液進凈化，待吸取液飽和后經加熱、剖析、冷凝回收;本法實用于大宇量、低溫度、低濃度的，但需裝備加熱剖析回收裝置，設備體積大、投資較高。

6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技能接納納米級加工的壓電性材料，在具有濕度的狀況下，能夠通過微電解電場發生納米微電解材料的電性吸附并開釋出大量負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不只能夠去除空氣中大部分有機物，并且還能分析如氨氮、化氫等無機臭氣。

廢氣處理設備是如何吸附工業廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經盡到微孔表面的吸附質分子被固體所吸附，從噴涂車間產生的廢氣，由凈化就、系統的吸氣罩捕桌經管道進入吸附床，再經活性炭纖維進入凈化，經處理后的氣體由風機經氣筒排除，凈化后氣體達標排放。

2、外擴散，吸附質分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴散

3、內擴散，吸附質分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內表面的擴散。

近年來，有肌溶劑使用增多了起來，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發性，在生產中及以后使用中一直都會對周圍環境的空氣造成污染。近年來對有機廢氣處理加大力度，對揮發性有機廢氣物質極限值的規定明顯地嚴格了。在測定廢氣時，必須要遵循法規制訂者所規定的極限值。有機廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質，如二氯甲完重新劃分了等級。對于廢氣中的有機廢氣物質的含量的普遍規定是：濃度不能超過50mg碳/m3，或者物質流量不能超過0.5kg碳/h。許多生產企業必須在廢氣凈化處理環保方面進行新的投入。

工業廢氣處理過程中我們經常會遇到各種各樣的廢氣類型，那么不同的廢氣我們該怎么處理呢？

1、惰性氣體的處理：

惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

1）在室外適當的地方排放。

2）若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。

2、助燃氣體的處理：

1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質，底清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。

2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防止暴炸事故的發生。

3）在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易然物品。

3、可燃氣體的處理：

1）可燃氣體的排放，如果排放量較大，應盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應的滅火器、砂子和水。

2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應站在出氣口的側面進行操作，以防氣體噴出傷人。

3）采用燃燒法處理時，應安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內充分燃燒掉。

4、毒性氣體的處理：

1）處理毒性氣體時，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關的人員，禁止進入毒氣處理區。

2）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應確保其有效性方可使用。

大部份行業用到真空機組，那么真空機組的類型有哪些呢，怎么組合選型？真空機組一般依據主泵的類型來命名，比如水環真空機組，水環羅茨機組，螺桿真空機組等等，依據產品特點來進行分類，如含油真空機組與無油真空機組；常見的是，是按真空使用規模來分，可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組，下面和鑫光公司一起來了解一下吧。

真空機組類型：

低真空機組，作業壓力高、排氣量大，多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵，容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔任，但依據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設備。

中真空機組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及化工、電工焊接等職業。以往中真空機組由羅茨真空泵 油封機械泵、羅茨真空 水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起，羅茨真空泵 螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多，適應性更廣。

高真空機組,作業于分子流狀態下，作業壓力區間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔，因為它們無法直接在大氣下作業，因而必須裝備前級泵、預抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。

超高真空機組,作業壓力區間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業壓力區間內確保相應的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。