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發布時間:2021-10-27 08:24  





蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理 噴砂氧化,產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具,廚具,衛浴、電子等行業。
擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。電解液混濁度的不好影響陽極氧化時,電解液的混濁度對氧化膜表面光亮度影響極大。為了提高生產效率,根據多年生產探討和經驗累積,目前我們主要的擠壓方式都遵循“低溫高速”生產工藝,也就是說,鋁棒溫度與擠壓速度成反比,鋁棒溫度高、擠壓速度就適當減慢,鋁棒溫度低、擠壓速度就適當加快,通過這種調整模式,把擠壓生產調到蕞好狀態為準。通常情況下,上模生產到第三支棒時就可以降溫加速,平模鋁棒溫度降至保持在390~410℃為蕞佳;分流模鋁棒溫度降至保持在410~430℃為好。
在氧化層中大部分的電荷效應是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關的。鋁材的選擇鋁材成分差別及雜質的含量將直接影響著陽極氧化膜的外觀質量。在800—1250~C的溫度范圍內,用干氧、濕氧或水汽進行的熱氧化過程有三個持續的階段,首先是環境氣氛中的氧進入到已生成的氧化層中,然后氧通過二氧化硅向內部擴散,當它到達Si02-Si界面時就同硅發生反應,形成新的二氧化硅。這樣不斷發生著氧的進入—擴散—反應過程,使靠近界面的硅不斷轉化為二氧化硅,氧化層就以一定的速率向硅片內部生長。
其他陽極氧化膜如草酸氧化膜本身呈現黃色,只能染深色。在35 ℃下氧化,獲得了幾乎無色的膜,可很好地作為染色的底層。鉻酸氧化膜層一般也不適于染色,因為膜薄而且孔隙率低,另一方面膜層顏色發灰,也只能染深色。
氧化膜層應完整、均勻,不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷。
氧化膜應有一定的松孔和吸附性,所以硬質陽極氧化膜層以及鉻酸常規氧化膜層均不適于染色。
氧化膜層必須具有一定的厚度,應大于7μm。較薄的膜層只能染上很淺的顏色。

若在電解液中含有各種不透明的固態混濁物,也被吸附填充到膜孔中去,會使氧化膜透明度下降,膜層的反光率受到阻擋,從而影響氧化膜的光亮度。
混濁物來源于鋁制件前處理不良和清洗水質不凈,或由于陰陽極反應劇烈與溶液的對流作用使雜質不易沉淀于缸底,被分散懸浮在電解液中,電解液透明度較差,甚至不透明并帶有一定的色澤。硫酸陽極氧化應選用軟化水、去離子水或蒸餾水,電解液中的Ccl-≤15mg/L,總礦物質≤50mg/L。因此,對那些外觀要求較高的鋁制品,在氧化過程中,必須對電解液進行連續過濾。

