廣州機械倉庫管理軟件價格合理「多圖」

采購收貨環節是整個倉儲環節的開端，自貨物進入倉庫后，才有了后續的一系列發貨、盤點、庫存管理等工作，所以收貨作業在整個倉儲作業中起著舉足輕重的作用。因此，為了保證收貨作業的準確性和效率，往往都會上線一套WMS系統的。通過WMS系統和SRM、SAP系統無縫集成，可以快速、準確完成收貨任務，為后續的倉庫管理做好開端。本文就WMS系統的采購收貨流程進行介紹。

1、采購開單：采購人員在SRM系統上開單并發行條碼，審批審批通過之后，同步至WMS生成對應的SRM發貨單。采購人員將采購清單導出發給供貨商。

2、驗貨：供貨商根據采購清單發貨，貨物到倉之后，倉儲收貨員根據SRM發貨單編號在WMS中找出對應的，確認有該筆采購記錄之后開始驗貨。

3、收貨時，分為質檢和非質檢收貨，

1）非質檢：是直接收貨，不用質檢的。收貨成功后，品質為良品。

2）質檢：則是收貨后，還需要進行質檢的。收貨成功后，品質為待檢。

這兩者的收貨流程一樣，都是由倉儲收貨員利用PDA，掃描上架儲位以及貨品上的條碼進行入庫上架，完成后提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。

由于現實場景中會有供貨商無法一次貨，因此WMS系統需要支持同一個采購單對應多次入庫任務。

4、質檢結果：收貨成功后，WMS系統的SRM發貨單的狀態改為“已完成”，并無法再操作此單據。同時SAP系統會對采購收貨的情況進行質檢，生成來料質檢單，并同步到WMS系統中。通過查看WMS系統的來料質檢單，知道哪些單據是需要進行上架、退貨

5、入庫上架：上架員領取任務后，可根據系統推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。采購單中的所有商品全部上架完成，提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。同時采購單中，良品作業狀態翻轉為“已完成”。

東莞某塑料制品公司，主要生產經營塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產品，公司憑著完善的管理體系和先進的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業務的深入與不斷發展，逐漸發現現有的倉儲管理模式在發展中的不足，需要進行轉型升級，以滿足未來發展需要。于是決定結合自身的實際情況，與標領進行合作，引進先進的WMS系統，進行倉儲數字化升級。

1、庫位管理

倉庫實行庫區區位編碼，每個庫位都有庫位標識，并貼上庫位標簽，實現庫位目視化、移動化管理，讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業進行更順暢。

2、作業管理

當物料/成品進行上架時，WMS系統可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業。

3、與ERP系統集成

WMS系統與ERP集成后，WMS系統可讀取ERP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及出入庫單等業務信息，并在作業完成后將數據實時返回給ERP系統，生成對應憑證號，保證兩個系統數據一致性。

4、庫存管理

當物料庫存低于警戒線時，系統會自動生成補貨指令，PDA可實時查詢到需補貨的指令，操作人員可根據指令及時完成補貨操作。

當物料效期臨近設置效期時，系統會自動進行提醒，讓倉管員可以及時查看臨期商品，更快做對應處理。

5、批次管理

WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次，并可在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次，實現從入庫到出庫的產品批次追溯。

6、報表管理

可以自動義報表制作，包括庫存明細報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等，為管理者提供更為實時、準確的倉庫數據，提升決策水。

倉儲運營考核、操作流程與服務體系都得以標準化，有效提升倉庫的管理能力和服務水平，為公司未來的發展打下堅實的基礎。

wms倉儲管理系統是針對倉儲數字化&精細化操作的管理系統，對倉儲各環節實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業 , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表，為管理者

提供更多數據分析。同時可支持多模式、多業態、多倉庫的個性化需求，可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數據、提高倉庫庫存準確率和周轉率。

wms倉儲管理系統主要核心內容

1.貨物條碼化（入庫物料、產品）——作用：記錄貨物在各環節的信息，便于對其進行信息的追溯。

2.作業單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發料物資核對。

3.倉庫內貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應貨物相關信息，便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

4.作業單據條碼化——作用：對作業單據進行信息的關聯查詢。

5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。

wms倉儲管理系統主要收益：

1、掃碼收貨，系統校驗，防呆防錯，規范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統提示庫位，實現快速準確發料。

4、系統按先進先出原則發料，提升物料周轉率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數據自動回寫ERP，減少單據錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。

10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口，實現多個系統的無縫銜接。