模具機生產廠家承諾守信「多圖」

精雕機主軸注意事項

1.精雕機廠家介紹，電主軸停止旋轉后，要經充分冷卻后才能切斷冷卻液。

2.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會進入主軸卡死軸承、損壞電機零件。

3.禁止高速運轉主軸，并且要按技術參數表中的范圍調節操作參數。

4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾)，溫度要求15~20℃。

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精雕機主軸應該注意什么

1.精雕機廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉子口部，防止Run-Out偏大。

2.在夾頭收緊狀態時不允許無夾持件。

3.拆卸夾頭時應使用專用拆卸工具。

4.更換鉆頭時，必須確保軸芯已停止轉動，且停機30秒后才可以按換刀開關，否則主軸會卡死。

5.精雕機廠家表示，運轉電主軸前請仔細檢查核對所有相關參數。

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cnc數控精雕機的刀具如何設置?

北京翌格——專業精雕機供應商，我們為您帶來以下信息。

首先在數控精雕機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經是2號刀具，則就不能再從刀庫中調用2號刀具。雕刻雖然要求精度不如雕銑機的高人們直觀上的感覺是小幅面的是雕刻機，大幅面的是雕銑機，或叫雕鑿機、鏤銑機，或干脆統稱大雕刻機。

其次是刀具的長度補償設置，數控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設置，并記錄在刀具明細表中，方便供機床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準點，確定其他刀具相對基準到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應的刀具和刀具號輸入機床中。同時客戶為了展示其企業形象，標新立異，又提出三維的標識標牌要求，這應該說是市場發展的需要，是給進入該行業的后來者一次新的機遇。

第二種方法就是將數控精雕機工件坐標系的Z值設為0，調出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應的長度補償值代碼中，正負號由程序中的G43或G44來確定。

然后進入刀具補償的設施頁面，移動光標到輸入值的位置，根據編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設定。

模具精雕機的特點

1.對加工對象的適應性強，適應鋁合金等產品單件生產的特點，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩定的加工質量；

3.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

5.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6.模具精雕機自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7.有利于生產管理的現代化 數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

8.對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

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