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工業內窺鏡

工業內窺鏡支持的測量功能，包括∶通過依賴被檢測對象上的已知尺寸作為參照物的比較測量法，以及自身具有測量體系的測量法。采用這些測量法，不僅可以對缺陷進行定性評估，還可以進一步進行定量分析，對測量功能的支持，進一步推動了工業內窺鏡的應用。目前通常只有視頻內窺鏡具有測量功能，其中比較測量法主要是單物鏡比較測量法，測量法主要包括︰單物鏡陰影測量法、雙物鏡立體測量法、單物鏡激光測量法、單物鏡三維立體相位掃描測量法等。

測量型便攜式工業內窺鏡

隨著工業內窺鏡的發展，出現了測量型便攜式工業內窺鏡，那么什么是測量型便攜式工業內窺鏡呢﹖眾所周知，工業內窺鏡可以延長、擴展人類的視距，能改變視線方向，從而準確地觀察到被檢對象表面的真實狀況，無需對設備分解破拆即可完成檢測是工業內窺鏡的一大優勢。隨著工業內窺鏡技術的發展，工業檢測環境復雜多樣化，檢測結果的分析從定性上升到了定量分析，這些都給工業內窺鏡提出了手持便攜、能夠測量的要求，因此出現了測量型便攜式工業內窺鏡。

內窺鏡在航天航空的應用

傳統的硬桿鏡曾經一度成為檢測飛機發動機的優選設備，但是隨著視頻內窺鏡技術的發展與完善，視頻內窺鏡已經逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領域，原始設備制造商在制造發動機時會用到視頻內窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發動機等，也同樣會使用視頻內窺鏡。利用工業內窺鏡可以完成的檢測內容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術和存儲設備的發展，視頻內窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數據存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠將這些信息轉移到PC做進—步的評估或存儲。

內窺鏡攝像頭

成像組件是攝像頭的核心，目前市場上的中產品通常采用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器），也有部分產品采用的是CMOS,根據具體的檢測需求，攝像頭端部可以安裝不同視野和焦距的光學鏡頭，也稱物鏡。以成像組件是CCD為例，進行檢測時，由探頭端部的光學鏡頭獲得被檢對象表面的反射光線后形成光像，并傳至CCD，由CCD再把光像轉變成電子數據信號，電子數據信號經由探頭插入管中的視頻信號電纜傳送至視頻控制部件，并在顯示屏幕上輸出顯示。部分工業內窺鏡可以通過更換鏡頭來實現不同的檢測功能。