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法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵的類別

螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。驅(qū)動及結(jié)構(gòu)形式泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機直聯(lián)（6級、8級）、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。

螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。

螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。法國PCM污泥泵中國總經(jīng)銷

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法國PCM螺桿泵日常保養(yǎng)

螺桿泵的運轉(zhuǎn)

螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。

泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 

一、每日的維護和保養(yǎng)　　　

（1）在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油標的中心處為止。　　　

（2）聽聽是否有異常噪聲與震動。　　

（3）在泵運轉(zhuǎn)時檢查泵是否有泄漏。　　　

注意：對于機械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。　　　

二、每周檢查與保養(yǎng)　　　

（1）對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。　　　

（2）檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。　　

三、每季的維護與保養(yǎng)　　　

（1）檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。　　　

（2）安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺　　　

四、每年的維護與保養(yǎng)　　

（1）檢查聯(lián)軸器的對中情況。　　（2）對照泵和電機的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。　　　

五、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間　　　

（1）軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。　　　

（2）齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。　　　

（3）機械密封油：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。

法國PCM螺桿泵抽油不良的修理

螺桿泵抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況,以下有幾種修理法：

油泵劇烈振動

可能電動轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

管路漏油或漏氣

可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手擰緊螺帽。漏油嚴重的必須重新拆裝。

填料過熱

多因填料壓得太緊,冷卻油進不到填料內(nèi),或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

油泵不吸油或不排油

其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。法國PCM污泥泵中國總經(jīng)銷