廣州不銹鋼酸洗鈍化報價值得信賴

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對鈍化液，HNO3應控制在20%—50%之間，根據電化學測試，HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50%，要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其終保護膜質量不如多步法。

不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3 HF酸洗時，可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯氨中。

制造商設備化學鈍化的典型程序包括以下步驟：            

1.用飲用水清洗，            

2.用堿性和/或酸性無氯清潔劑清潔/脫脂（見正文第4節）            

3.用飲用水沖洗（如果可能，使用高壓）            

4.表面清潔（如無氯化學酸洗、電拋光）            

5.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

6.化學鈍化；鈍化層的優化（溶液示例表3）            

7.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

8.光學特性試驗、pH值測量、游離鐵試驗（如需要）（第7.2.5節[3]）          

9.用飲用水或（如果需要）純化水進行終沖洗。