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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 02:38  
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              視頻作者:臺(tái)州市萬潤(rùn)特種設(shè)備有限公司







              ?造成溫升的原因

              造成溫升的原因

              油溫過高有設(shè)計(jì)方面的原因,也有加工制造和使用方面的原因,具體如下:

              1)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,造成不足:

              ①油箱容量設(shè)計(jì)太少,冷卻散熱面積不夠,而又未設(shè)計(jì)安裝有油冷卻裝置,或者雖有冷卻裝置但裝置的容量過小。

              ②選用的閥類元件規(guī)格過小,造成閥的流速過高而使壓力損失增大導(dǎo)致發(fā)熱,例如差動(dòng)回路中如果僅按泵流量選擇換向閥的規(guī)格,便會(huì)出現(xiàn)這種情況。

              ③按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工進(jìn)時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓(工進(jìn)壓力)下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

              ④系統(tǒng)中未設(shè)計(jì)卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,造成溢流損失發(fā)熱,導(dǎo)致溫升,有卸荷回路,但未能卸荷。

              ⑤液壓系統(tǒng)背壓過高。例如在采用電液換向閥的回路中,為了保證其換向可靠性,閥不工作時(shí)(中位)也要保證系統(tǒng)有一定的背壓,以確保有一定的控制壓力使電液閥可靠換向,如果系統(tǒng)為大流量,則這些流量會(huì)以控制壓力的形式從溢流閥溢流,造成溫升。

              ⑥系統(tǒng)管路太細(xì)太長(zhǎng);彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損太大,系統(tǒng)效率低。

              ⑦閉式液壓系統(tǒng)散熱條件差等。臺(tái)州市萬潤(rùn)特種設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備,液壓設(shè)備,鍛壓設(shè)備,消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。


              ?污染的產(chǎn)生和危害

              污染的產(chǎn)生和危害

                     冶金行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載,工況條件惡劣。液壓系統(tǒng)在如此環(huán)境下工作,易發(fā)生故障而影響生產(chǎn)。液壓系統(tǒng)70%的故障是由于液壓油受到污染引起的。

                     液壓系統(tǒng)常見污染物質(zhì)有各種固體顆粒、水分、氣體、化學(xué)溶劑等。這些污染物質(zhì)中固體顆粒侵入系統(tǒng)的可能性大,對(duì)系統(tǒng)油液的危害也大。污染會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生以下幾種危害:

                   液壓元件產(chǎn)生突發(fā)性故障

                     這種失效方式一般是元件突然損壞或動(dòng)作失靈。導(dǎo)致這種失效的污染物主要是固體顆粒。固體顆粒大多數(shù)是磨粒性的。液壓元件運(yùn)動(dòng)副的配合間隙一般為5~15μm,對(duì)于閥類元件,當(dāng)污染顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)件之間時(shí),會(huì)劃傷表面,并切削出新的磨粒,加劇磨損,使配合間隙擴(kuò)大,或者堵塞節(jié)流孔、阻尼孔,使其性能改變,引起振動(dòng)和動(dòng)作失靈;對(duì)于泵類元件,污染物顆粒會(huì)使滑動(dòng)部分(柱塞泵的柱塞和缸孔、缸體、配流盤)磨損加劇,發(fā)熱,導(dǎo)致泵的效率降低;對(duì)液壓缸來說,污染顆粒會(huì)加速密封件的磨損,使泄漏量加大,降低功率。一支是用于測(cè)量成形力大小的,是北京昆侖海岸傳感技術(shù)中心壓力傳感器,型號(hào)為AK-4,量程為60MPa,該傳感器安裝在成形力液壓系統(tǒng)出油回路上。污染顆粒也有可能使缸筒或活塞桿拉傷而報(bào)廢。

                


              ?液壓系統(tǒng)故障的原因

              液壓系統(tǒng)故障的原因:

              1.設(shè)計(jì)原因

              由于技術(shù)、工藝和經(jīng)驗(yàn)等方面的原因,液壓系統(tǒng)并非盡善盡美,選擇的液壓元件也不一定合適,所以在分析故障原因時(shí),首先考慮設(shè)計(jì)上是否存在問題。

              2.制造原因

              整套設(shè)備安裝調(diào)試的過程中操作不當(dāng)?shù)脑捒赡軐?dǎo)致意想不到的故障出現(xiàn)。

              3.使用原因

              液壓系統(tǒng)使用維護(hù)不當(dāng),不僅使設(shè)備故障頻率增加。而且會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。

              4.維修原因

              系統(tǒng)在維修中因?yàn)榇蟛鸫笮丁⒉灰?guī)范操作、隨意調(diào)節(jié)、配件不配套等原因,會(huì)出現(xiàn)小故障修成大故障的現(xiàn)象。


              臺(tái)州市萬潤(rùn)特種設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備,液壓設(shè)備,鍛壓設(shè)備,消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。





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