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發布時間:2020-07-25 03:26  





根據增碳劑中碳的晶體結構,增碳劑可分為非晶態和結晶態;這不僅延遲了化學成分分析和調整的時間,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。根據碳原子的存在形式可分為石墨化增碳劑和非石墨化增碳劑。石墨化增碳劑主要有石墨化石油焦和石墨電極兩類。石墨化石油焦增碳劑在鑄造行業中應用廣泛,其生產工藝是將原材料石油焦在石墨化爐中經過2200-2600℃的高溫加熱,使石油焦無定形的亂層結構碳晶化轉變成三維有序石墨晶體的高溫熱處理過程,即經過石墨化過程,達到石墨化狀態。

所謂增碳劑,就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量,所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低,否則要達到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳劑更多的樣品,這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量,使鐵液不能獲得較好的收益。低的硫、氮、氫元素是防止鑄件產生氮氣孔的關鍵,這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。全廢鋼電爐熔煉時,優先選用經過了石墨化處理的增碳劑。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。

增碳劑的作用:用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。遼陽嘉信碳素新材料有限公司主要經營低硫低氮石墨制品及碳素制品,是一家集生產,加工,銷售與一體的公司。最后補充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈渣的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會液面沒有吸收的殘余增碳劑,因為它在出爐鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。
增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。石墨化增碳劑的吸收效果要好于煅燒石油焦增碳劑,同種類型增碳劑粒度細的吸收快且吸收效果也好。
