六角齒輪可量尺定做

六角齒輪漏灰比例很小

水平雙向逆動(dòng)焚燒爐的特點(diǎn)是采用水平式六角齒輪，雙層給料，給料厚度均勻。在垃圾運(yùn)動(dòng)方向，六角齒輪片一排固定，一排運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使六角齒輪交替運(yùn)動(dòng)，垃圾得到充分的攪拌和翻滾，達(dá)到完全燃燒的目的。

水平雙向逆動(dòng)六角齒輪具有如下特點(diǎn)：

1.成熟的燃燒控制能穩(wěn)定的燃燒條件和灰渣的燃盡。

2.六角齒輪雙向逆動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)使垃圾輸送可以控制。

3.水平結(jié)構(gòu)使燃料向前運(yùn)動(dòng)，并且不存在個(gè)別大件垃圾從入口處直接滾落到出口處的問題。

4.緊湊的六角齒輪使整個(gè)六角齒輪上的燃燒空氣分布均勻。

5.六角齒輪漏灰比例很小。

6.可用率高、操作安全、維修方便。

如何減少六角齒輪鍋爐的固體不完全燃燒熱損失？

鍋爐的六角齒輪銷子是什么材質(zhì)?如何減少六角齒輪鍋爐的固體不完全燃燒熱損失?有時(shí)通過階段的簡(jiǎn)單改造，鍋爐就已經(jīng)取得了滿意的效果，因而就不需要再進(jìn)行其它改造。該系統(tǒng)燃燒煤粉僅200kg/h左右，原水膜除塵器足夠可以使其順?biāo)炝魅嘶页兀耆珱]必要擔(dān)憂排煙粉塵超標(biāo)。另外，破壞機(jī)與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)與燃燒器之間的毗連管道要選用阻力小、耐磨的材料，以盡量削減能耗和器材消耗。

鏈篦結(jié)構(gòu)，工作流程。 鏈爐在燃燒過程中：鏈篦燃燒法是移動(dòng)火床燃燒。 煤隨著六角齒輪的運(yùn)動(dòng)，從爐篦上的煤斗上落下，煤門的厚度調(diào)整，爐下部所需的空氣燃燒進(jìn)入六角齒輪由前軸裝置鏈逐漸向后移動(dòng) ，煤炭被帶到爐子里，逐漸著火，燃燒甚至燃燒，后排入后面的灰斗。如果對(duì)成型技術(shù)還有設(shè)備做進(jìn)一步的研究，可以在原有成本上再降低，因此也是可取的，適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。

六角齒輪生物質(zhì)成型燃料鍋爐的前景分析

生產(chǎn)與利用實(shí)際上就是一個(gè)把生產(chǎn)目的、手段還有投入人力物力財(cái)力之間進(jìn)行合適的結(jié)合的過程。這不是簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)過程，是技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相互結(jié)合的過程。技術(shù)因素和經(jīng)濟(jì)因素要協(xié)調(diào)，才能使這項(xiàng)技術(shù)得到更好的推廣和發(fā)展。

1.技術(shù)分析

六角齒輪生物質(zhì)成型燃料鍋爐設(shè)計(jì)的熱負(fù)荷是87千瓦，熱水溫度95攝氏度，進(jìn)水的溫度是20攝氏度，熱效率也能高達(dá)70%，其排煙溫度200攝氏度。它在技術(shù)的性能上十分占優(yōu)勢(shì)，有很高的熱效率和燃燒效率，也減少了有害氣體和的排放量，符合我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境帶來的損害小，所以可以考慮廣泛應(yīng)用于各種活動(dòng)生產(chǎn)中來。人們?cè)谌坫~六角齒輪的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了提高六角齒輪溫的技術(shù)，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。

2.經(jīng)濟(jì)分析

在經(jīng)濟(jì)效益方面，因?yàn)樵撳仩t的燃燒效率較高，所以能很大程度燃燒燃料，因此制造的熱能量等損失小，節(jié)省了不少燃料費(fèi)用。對(duì)比燃煤鍋爐，更為經(jīng)濟(jì)適用。另外，成本費(fèi)里包括了固定資產(chǎn)的投入與運(yùn)行費(fèi)用。而固定資產(chǎn)投入費(fèi)包含了設(shè)備與建設(shè)費(fèi)，該鍋爐的成本為一萬(wàn)元，安裝和土建費(fèi)則是五千元，運(yùn)行費(fèi)也含有電費(fèi)、原料費(fèi)、人工費(fèi)以及設(shè)備維修費(fèi)。而優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單的設(shè)備能節(jié)省人工費(fèi)。一般來說，在850℃以上的溫度區(qū)域停留2s，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。如果對(duì)成型技術(shù)還有設(shè)備做進(jìn)一步的研究，可以在原有成本上再降低，因此也是可取的，適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。

六角齒輪的正常停爐

六角齒輪正常停爐：

⑴降低六角齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度，減少送風(fēng)和引風(fēng)。當(dāng)煤全部轉(zhuǎn)到煤閘板后300～500mm時(shí)，停止六角齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，但需要保持爐膛有適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，以冷卻六角齒輪。

⑵當(dāng)六角齒輪上沒有火焰后，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開各風(fēng)室風(fēng)門，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)，煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出。

⑶當(dāng)煤燃盡時(shí)，重新轉(zhuǎn)動(dòng)六角齒輪，將灰渣除凈。繼續(xù)空轉(zhuǎn)六角齒輪，直至六角齒輪冷卻為止。