興安盟粉體增強劑用途承諾守信「綠華化工」

水泥助磨劑

使用方法

1.小磨實驗

  因各企業使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗，對比水泥強度、細度、比表面積、凝結時間等，選擇合理的配比，尋求jia經濟方式，滿意后再作大磨生產試驗。

   ◆用現有生產水泥配比作對比樣。

   ◆用生產配比加本產品O．4一O．7％。

   ◆生產配比中增加混合材1 O％，相應減少1 O％水泥熟料。，

   ◆試驗時應適當增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生產實驗

   經小磨試驗確認效益后，可做大磨生產試驗，時間在2 4小時以上。4小時后每小時取樣一個，每班所取樣品混合做全套物理試驗，3d、2 8 d檢驗結果出來后，可證明使用本產品的效益。

助磨劑對砼調凝劑的影響

選擇促凝劑Al2(SO4)3(摻量0.5%)和緩凝劑檸檬酸(摻量0.1%)，并采用普通硅酸鹽水泥進行實驗。水泥物料在粉磨過程中，加入少量的外加物質（氣體、液體或固體），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，這種外加物質通稱為水泥助磨劑。 助磨劑對水泥凝結時間有一定的影響，這種影響主要是由助磨劑本身的性質決定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對水泥的凝結時間有促進作用，而含羧基的極性分子對水泥有緩凝作用。因此加入三乙chun胺及助磨劑NS、YS后，相比于單摻Al2(SO4)3，凝結時間縮短，而助磨劑A稍微延緩了水泥的凝結時間。但總體上助磨劑對凝結時間的影響不大，不會影響水泥的使用性能。

使用助磨劑為水泥企業帶來的效益，大致可分為技術效益、經濟效益和節能環保效益3種。

　　1.技術效益

　　（1）增加生產調控手段

　　水泥粉磨系統是由若干個機械裝備組合而成，一旦建成，其生產能力和空間范圍基本上都是固定的，生產中需調控的參數也基本不變，只要開機整個系統的所有裝備都必須啟動。在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產量。這種情況下，如果某方面需要改變，就要對系統進行改造，要在時間、人力、物力等方面進行投資。但若系統中引入助磨劑技術或在系統設計時就已使用助磨劑技術，則可通過對助磨劑的種類、加入量、加入時間的調整來改善水泥的性能、磨機的產量及輔機的工況。因此，使用助磨劑可以為水泥企業增加生產調控手段。

　　（2）提供水泥改性手段

　　通用水泥的各個品種都具有自身的特點，而不同水泥企業因原材料和生產工藝的不同，同一品種水泥的性能也存在差別，在同一工程中使用時，用戶會有不同的評價。水泥和外加劑作為混凝土的主要組分，有時候盡管所用的水泥與高效減水劑的質量都符合國家標準，但配置出的拌合物不理想。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等級設計也會因工程不同，對水泥提出不同的要求，同一水泥會受到用戶不同的評價。如有的要求凝結快，有的要求凝結慢，有的要求早強，有的要求高等級，等等。