小藥自動稱量配料系統生產廠家給您好的建議“本信息長期有效”

小料自動配料系統——報警控制和管理

對生產過程進行持續的監視并對潛在的問題環節進行及時報警。使用者可通過報警組態定義所需的報警上下限。報警信息可通過畫面、打印機、Email等方式組成。并形成報警文件存入數據庫，并自動記錄操作信息。配料秤控制系統的操作員畫面為生產過程提供了快速、直觀的分析工具。據此，操作.人員可以很快確認、分析和判別報警,進行需要的過程調整控制操作,并可直接從計算機上根據圖像監視控制設備。

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小料自動配料系統的優點

本系統以計算機網絡控制技術為核心，以先進的可變頻螺旋下料、環形滾筒輸送方式、除塵技術和現場自動化控制于一體，成功的解決了微量給料難以控制準確難題，同時提高了稱量效率，了產品質量，更具有創新性。 有以下優點： 

1、下料口處設截料閥門，防止物料自由抖落，從而避免了稱量錯誤和環境污染。 

2、下料口處特設除塵裝置，設計科學，效果好。 

3、加料平臺與設備一體化，結構緊湊、設計合理，加料方便。 

4、環形滾筒輸送裝置分段、適時驅動，節能低耗，并提高生產效率。 

5、支持客戶個性化、多樣化的軟件需求。 

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小料自動配料系統的優勢

小料自動配料系統具有系統功能強大，結構清晰簡單、動態界面配置靈活，用戶可輕松實現權限管理、產品的配方管理，并自動記錄生產過程中的所有配料數據記錄，數據查詢、報jing記錄等相關數據。可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，生產、管理軟件功能強大，可完成各種生產配方管理。使用傳感器，稱重精度高，通過準確的稱重配料。不僅協助用戶提品質量，而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的。

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小料配料設備是如何做到配料防錯控制這塊的？

配料防錯控制的系統可以讀取追溯系統的生產計劃數據和配方數據進行配料，然后將每批配料數據保存到生產領料單中，供追溯查詢使用；在配料時通過原料條碼查詢相關數據保證原料按照先入先出的原則進行使用；每批配料時先掃描產品的條碼，然后根據料倉順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計量桶拿走，記錄該批配料數據，并準備下一批配料。

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