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發(fā)布時間:2020-07-16 05:34  





電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路,迫使其停車,其原因和解決辦法有如下3點。
(1)結構不合理。電暈絲經常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應力。解決辦法除消除預應力外,可將端頭與電暈絲本體纏在一起。
(2)當電暈絲通過高壓直流電時,在其周圍形成電暈區(qū),區(qū)內的氣體電離成陰陽離子,電場中存在大量碰撞荷電,電暈絲在大量吸附陽離子時,不可避免地造成電暈絲的污染,極易形成放電,時間一長,易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀,并有明顯的縮痕。三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若布袋除塵器系統處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。其解決辦法是定期噴灑氨水,以消除電暈絲上的附著物,減少故障的發(fā)生機濾。
(3)受進口煤氣的沖擊,管內煤氣流速可達1~1.5m/s,極易使電暈絲產生晃動,在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷,特別是靠近煤氣進口處的沉淀極;當焦油含量較高時,電暈絲的污染更為嚴重,并且由于局部附著的焦油量較多等原因,空間荷電效應會造成電壓局部升高,直至擊穿后斷裂,其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。5m/s,極易使電暈絲產生晃動,在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷,特別是靠近煤氣進口處的沉淀極。此類斷裂一般難以預防。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。絕緣箱內吊桿選用石英管支持,經過向絕緣箱內通入熱風使陰極設備時間與陽極及塔體堅持枯燥絕緣狀況。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
濾筒式除塵器在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器底部的進風口進入除塵器底部的風箱對含塵氣體進行預處理,然后從底部進入上箱體的各個除塵室;粉塵吸附在濾筒外表面,過濾后的潔凈氣體通過濾筒進入上箱體潔凈氣室,收集到出風口排放。隨著過濾條件的繼續(xù),積聚在濾筒外表面的粉塵會越來越多,從而相應增加設備的運行阻力。3、溫度的控制一般濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下,通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下。為保證系統的正常運行,除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內,超過此限值時,由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發(fā)出指令,進行三態(tài)清灰。
濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內潔凈空氣的出口通道,使房間處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清洗,清洗后,再經過數秒自然沉降,打間內潔凈空氣的出口通道,不僅清潔徹底,而且避免了吹掃產生的粉塵二次吸附,使房間逐室循環(huán)除塵。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。一般靜電除塵器處于負壓操作,易從外部漏入冷空氣,將導致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降,故可從外部觀察檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈式輸送機等是否有明顯的漏風處,并做好巡檢記錄。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
管式電捕焦油器
由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取決于鋼管的半徑,其值為400R。2、濾袋的質量濾袋性能與質量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這就降低了圓筒內有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。