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              發布時間:2021-08-09 03:57  







              電熱熔帶鏈接步驟

                1、將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸,在管材橢圓度較大時應盡可能使二根管材端口長短軸對應。

                2、使用支承機具將電熱熔帶敷設于二根管材連接處內壁上,電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方;熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。

                3、在電熱熔帶搭接處,用仿形熱熔片將空隙填充;

                4、 打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內壁上,機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。






              ① 0.03 Mpa用于生產小直徑PE管材;

              ② 0.04 MPa用于生產大直徑PE管材;

              ③ 0.05~0.08Mpa用于生產PP管材。

              管材在進入真空槽后,需得到及時、合適的冷卻方式和恰當的冷卻水溫進行冷卻定型,方能得到理想的產品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低,通常在20℃以下(根據生產情況可適當提高),擠出PP-R時,為避免產生內應力,冷卻槽第D一區的溫度可以稍高些,在40~60℃之間,由此可以達到梯度冷卻。調節冷卻水流量:如過大,管子表面就會粗糙,產生斑點凹坑;如過小,管子表面就會產生亮斑;如果分布不均,就會產生橢圓度。






              更改產品規格/更換模具拆模具前應先穿戴好勞保用品,并保證兩人以上進行操作,防止燙DF傷事故的發生。裝拆模具前應掛好、檢修牌,并注意切斷有關的電源,對現場進行清理,不得有障礙物,地面上不得有油和水,以防滑倒受傷。檢查起吊工具是否有安全隱患,起吊重量是否與吊車的重量相符,吊環螺栓是否緊鎖。行車吊物時應始終保持平穩,嚴禁有較大的擺動幅度。所有拆下的芯模、口模、定徑套、哈夫塊等,必須立即趁熱用銅器對表面的熔料進行清理,保持表面清潔,檢查是否有損壞,并打好油做好模具的保養工作。






               在電熱絲電阻和焊機焊接電壓一定的情況下,決定發熱功率的主要因素就是加熱時間。一般每個廠家對每種電熔管件的加熱時間和冷卻時間均會有規定,而電熔焊機廠家也會考慮外界環境溫度的影響設置溫度補償功能。

               從理論上來說一個電熔管件合理的加熱時間應該是一個時間段而不是一個時間點,按廠家提供的加熱時間參數進行操作在一定的環境條件范圍內是不會出現質量問題的。

                但是,在實際的施工過程中會發現即使按照廠家規定的時間進行加熱并考慮了溫度補償,還是會出現焊接質量問題(過焊或熔合情況不好)。






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