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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 05:44  





氣源處理件的工作原理
其工作原理為,壓縮空氣由輸入口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部后,由于旋風(fēng)葉片的導(dǎo)向,在內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,空氣中混有的大顆粒固體雜質(zhì)、液態(tài)水滴和油滴等被甩到過(guò)濾器殼體內(nèi)表面上,在重力作用下沿壁面沉降到底部,由手動(dòng)或自動(dòng)排水器排出。氣體通過(guò)濾芯5進(jìn)一步清除其中的固態(tài)粒子,潔凈的空氣便從輸出口輸出。擋水板可防止氣流的旋渦卷起沉積的污水,造成二次污染。
由于氣源空氣壓力往往比每臺(tái)設(shè)備實(shí)際所需要的壓力高些,同時(shí)壓力波動(dòng)值比較大,因此需要用減壓閥將其壓力減到每臺(tái)設(shè)備所需要的壓力。減壓閥的作用是將輸出壓力調(diào)節(jié)在比輸入壓力低的調(diào)定值上,并保持穩(wěn)定不變。減壓閥也稱調(diào)壓閥。氣動(dòng)減壓閥與液體減壓閥一樣,也是以出口壓力為控制信號(hào)的。
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當(dāng)壓縮空氣通過(guò)油霧器時(shí),其在油室與視油器之間產(chǎn)生一個(gè)壓降,該壓降使油液經(jīng)吸油管上升,并經(jīng)噴嘴引射到壓縮空氣中,油滴被霧化,隨壓縮空氣流出。油霧器的主要性能指標(biāo)有流量特性,起霧空氣流量和油霧粒度等。
①流量特性也稱為壓力—流量特性,它表征了在給定進(jìn)氣壓力下,隨著通過(guò)空氣流量的變化,油霧器進(jìn)出口壓力降的變化情況。油霧器中通過(guò)額定流量時(shí),進(jìn)出口壓力降一般不超過(guò)0.15 MPa。②當(dāng)油位處于高位置,節(jié)流閥全開(kāi),氣流壓力為0. 5 MPa時(shí),起霧時(shí)的小空氣流量規(guī)定為額定空氣流量的40%。③油霧粒度是油霧器的一個(gè)重要性能指標(biāo)。油霧粒度過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑或冷卻效果下降。油霧粒徑規(guī)定在試驗(yàn)壓力0.5 MPa,輸油量為30滴/min時(shí),其粒徑不大于50μm。油霧器的選用主要根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)所需氣體流量及油霧粒徑大小來(lái)確定。一次油霧器的油霧粒徑約為20~35μm,二次油霧器油霧粒徑可達(dá)5μm。
氣源處理件的應(yīng)用
有些品牌的電磁閥和氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑(靠潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能),便不需要使用油霧器!過(guò)濾度一般為50-75μm,調(diào)壓范圍為0.5-10Mpa,如需過(guò)濾精度為5-10μm,10-20μm,25-40μm,及調(diào)壓為0.05-0.3Mpa,0.05-1Mpa三大件無(wú)管連接而成的組件稱為三聯(lián)件。
三大件是多數(shù)氣動(dòng)系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置,安裝在用氣設(shè)備近處,是壓縮空氣質(zhì)量的最后保證。三大件的安裝順序依進(jìn)氣方向分別為空氣過(guò)濾器、減壓閥和油霧器。空氣過(guò)濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動(dòng)二聯(lián)件。還可以將空氣過(guò)濾器和減壓閥集裝在一起,便成為過(guò)濾減壓閥(功能與空氣過(guò)濾器和減壓閥結(jié)合起來(lái)使用一樣)。有些場(chǎng)合不能允許壓縮空氣中存在油霧,則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過(guò)濾掉。總之,這幾個(gè)元件可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,并可以將他們組合起來(lái)使用。
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