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攤鋪機使用中的注意事項

攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統有故障。引起補油系統壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢；補油泵溢流閥壓力偏低；補油泵本身故障；液壓馬達嚴重泄漏。一般應重點檢查補油泵及其溢流閥。

注意事項：

在攤鋪機的使用中，做好液壓系統的保養工作，就可大大地減少故障。一般應注意以下幾點：

（1）液壓油在加入液壓油箱前，應采用清潔的容器裝油，液壓油須經濾油器過濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應在工作溫度下進行；為了保證液壓系統的散熱良好，還應定期清洗液壓油散熱器。

（2）由于瀝青攤鋪機的施工環境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。

（3）在每日啟動發動機工作時，應先怠速運轉一段時間后，再操縱各執行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。

（4）攤鋪機由于長期使用，其液壓系統參數有時會發生變化，因此，應定期檢查液壓系統的參數設置，及時加以調整

1、日常技術保養

（1）清潔攤鋪機：清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內。

（2）檢查加熱系統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。

（3）檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。

（4）檢查并排除各部位的滲漏。

（5）檢查發動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數量，并按規定加入新油至油標指示刻度。

（6）檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。

（7）檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應更換。

（8）檢查各電氣插頭是否有松脫現象。

攤鋪機減速機透氣螺塞處泄露液壓油處理方法

現象:減速機透氣螺塞處泄露液壓油

分析:液壓油是由馬達竄入,可能骨架油封已損壞

方法:更換分料減速機端蓋處骨架油封

步驟拆:先將馬達的四個內六方螺栓拆掉,取下分料馬達(用器具接取從馬達內流出來的液壓油),再將端蓋處的內六方螺栓拆下(拆的時候對稱擰取螺栓),端蓋上有兩個頂絲孔,用頂絲將端蓋頂下(接取減速機內部的齒輪油),這樣端蓋已經取下,接下來開始著手更換骨架油封的工作將軸卡拆下,將外面的軸承限位卡環拆下,用木頭墊在軸的一端,輕輕敲擊,直至軸從端蓋中移除,將端蓋反過來,將軸承的另一個限位卡環拆下,用木棒墊在軸承內圈上,對稱敲擊,將軸承取下,將骨架油封取下留用裝:將新的骨架油封平穩裝入座孔,將拆下來的油封唇口向外墊在新油封上,慢饅敲擊直至到位為止。【裝的過程中要確保每個零件的清潔度(用柴油清洗)】接下來的工序與裝的相反。需注意的是,安裝端蓋時可先將花鍵裝入端蓋,然后再將端蓋裝在減速機上,接下來安裝分料馬達,由于在對花鍵上花了比較多的時間,暫時還沒想到簡單易行的法子各位給想個法子。履帶的驅動輪輪齒和履帶板都應完好，否則會產生跳齒和行走顛簸，影響路面的平整度。當時就是將馬達按在端蓋上,然后左右晃動。【各安裝螺栓需涂螺紋緊固膠】效果:透氣塞處無泄油現象,誠速機工作正常

使用攤鋪機時應該注意保養

（1）濾油器的保養

①濾油器是十分重要的元件，它可在油路和氣路中阻止雜質進入重要裝置，從而減少故障的發生。應根據要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用攤鋪機時，應根據所用柴油（含硫量）的質量，縮短更換周期。

②切勿清洗濾油器（圓柱形）并再次使用。應該更換新的濾油器。

③更換舊濾油器時，應該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發現有金屬或橡膠顆粒等，應請專業人員進一步檢查處理。

④在使用濾油器之前，切勿過早地將包裝盒打開。

（2）電器設備的保養

①如果電線受潮或絕緣層損壞，則電氣系統會漏電，并可能導致機器誤動作或造成其他事故。

②檢查風扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況，檢查蓄電池電解液液位。

③不得拆卸或分解安裝在機器上的任何電氣元件。

④不得安裝不符合要求的劣質電氣元件。

⑤當清洗機器或在雨天作業時，不要使電氣系統沾水。

⑥在海灘工作時，應仔細清潔電氣系統，以防腐蝕。

⑦當安裝冷風機或其他電器設備時，應將其連接在獨立的電源接頭上。所選的電源不可連接在熔斷器、啟動開關或蓄電池繼電器上。

（3）液壓系統的保養

在作業中和作業剛結束時，液壓油溫度仍然很高。因此，檢查和保養液壓系統時要特別小心。

①將機器置于水平地面上，鏟斗降至地面，然后釋放液壓管路壓力。

②讓發動機熄火，等油溫下降之后再進行維護保養。即使油溫下降了，系統內部仍存有壓力，當檢查和保養液壓回路時，為釋放系統內部壓力，應從液壓油箱中排出空氣。

③定期檢查液壓油油位，更換濾油器，加注液壓油。

④在拆卸高壓軟管后，應檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞，應更換。

⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網之后，或拆卸液壓管道之后，應排出油路中的空氣。

⑥蓄能器內有高壓氮氣，使用不正確是相當危險的，一定要嚴格遵照規定使用。

攤鋪機決定大修的原則和內容

決定大修的原則

由于不同攤鋪機的使用工況和對其進行維護保養水平的差別很大,因此,僅憑使用年限和工作時間很難確定其合理的大修時機。根據經驗,一般在工作4000-60h后就需要大修。攤鋪機在必須進行大修前的主要癥狀如下:

(1)發動機功率明顯下降,出現下竄氣燒機油、啟動困難等癥狀。

(2)液壓動力下降,一般表現為:行走動力或輸分料動力不足,具體為小負荷作業時基本正常,中負荷作業進勉強,但無法進行大負荷作業。

(3)液壓系統的管路及密封元件老化,漏油嚴重

(4)電控系統的線路老化,其控制精度下

(5)攤鋪機已經工作了約5000h,便對其分動箱、變速器、減速機卻從未檢修過,存在故障隱患。

大修內容

1)發動機:按DEUT標準進行大修井按規范磨合。如果條件允許,還應進行加載磨

(2)液壓系統:包括行走泵和馬達、攪龍泵和馬達,夯錘泵和馬達,刮板泵,輔助泵、振動馬達、全機的液壓閥、液壓缸、油箱、液壓管路及輔件等。應按 REXROTH等標準進行維修,修后還須進行液壓泵和液壓馬達的臺架試驗。

(3)電控系統:包括全機的電路、電控元件、以及行走控制系統、找平控制系統、料位控制系統的電控。隨著攤鋪機控制技術的不斷進步,行走、找平、料位控制系統的技術含峽越來越高,故應由經驗的專業技術人員并使用專門]的儀器來進行檢修

(4)傳動系統:包括主傳動箱、行走減速機、攪龍減速機,攪龍鏈條傳動箱、刮板減速機和刮板鏈條傳動箱等。