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發布時間:2021-08-05 22:34  







可以說,這兩種情況較難對付。當厚度偏小而外徑偏大時,減小射膠速度、壓力,有助于調小外徑;加大保壓壓力,可在一定程度上調大厚度。當厚度偏大而外徑偏小時,增加射膠速度、壓力,有助于調大外徑;減小保壓壓力,可在一定程度上調小厚度。
但是,對于厚度的調整,是有一定局限性的,用工藝方法不能解決問題時,應在優先調好外徑的前提下,進行修理模具:加膠或減膠以調整厚度。而且POM塑料還有一個非常明顯的特點,那就是熔點也是很明顯的,所以說這種材質在到了熔點的這種情況之下,就能夠迅速融化,所以說從這一點方面我們就可以知道這種材質的特點了。原因是齒輪外徑修模難度極大,幾乎不可能修理,所以,除非是特殊情況,否則一般不考慮修理外徑尺寸,而厚度尺寸的修理則比較容易。

“塑膠原料”即使我們不知道它們的詳細分類,在生活當中也會經常遇到使用它們。細心的人可能會發現有些塑料是透明的,有些塑料卻不透明,這是為何?下面忠業塑膠為大家詳細分解介紹。
影響透光率的又分為光的反射和散射。當反射光比較小,意思是當光射入塑料制品時候,沒有被阻擋太多,光也就是比較小,它的透光率大,透明率就高;光的散射即光線入射到聚合物表面,既沒有透過也沒有反射和吸收的一部分光通量,其占有比重比較小。
如果突然發生模垢,可能是由于成型條件的變更,或者因為更換不同批的成型原料。下列建議有助于改善模垢。
首先,測量熔膠溫度和目視檢查熔膠是否有分解現象(如燒焦顆粒)。同時檢查成型原料是否有外來物質污染,是否使用相同的清除原料。檢查模具的排氣狀況。
再次,檢查運作的機器:使用染料著色的成型原料(黑色除外),約20分鐘后關閉注塑機,拆除噴嘴、連接座,若可能同螺桿一起拆除,檢查原料是否有燒焦的顆粒,進行原料顏色比較,迅速找出模垢來源。