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發布時間:2020-07-24 16:40  






機器人焊接可以降低企業成本
焊接機器人降低企業成本主要體現在規模化生產中,一臺機器人可以替代2到4名產業工人,根據企業具體情況,有所不同。機器人沒有疲勞,一天可24小時連續生產,不用買保險,增加產能,降低風險,沒有情緒,從不說累,降低管理成本,遠離職業病風險,另外隨著高速焊接技術的應用,使用機器人焊接,成本降低的更加明顯。除了汽車領域,焊接機器人在能源、建筑、開采、加工、工程、農業、運輸、制造業等諸多領域都有著廣泛應用,這是由于其穩定性和高精度決定的。

焊接機器人的前景
在工業機器人中,大約有近一半是用于各種形式的焊接加工,即焊接機器人的應用為普遍。焊接機器人在工業機器人比重較大,可認為工業機器人的發展歷史就是焊接機器人的發展歷史。工業機器人得到迅猛發展,作為重要組成部分的焊接機器人有望迎來第二春。我國是制造業大國,在未來很長一段時間內,制造業仍將在國民經濟中占據重要地位。隨著科技的進步,提升制造業水平將是未來競爭的關鍵,焊接機器人增長可期。整體式PLC由不同I/O點數的基本單元(又稱主機)和擴展單元組成,基本單元內有CPU、I/O接口、與I/O擴展單元相連的擴展口以及與編程器或EPROM寫入器相連的接口等。
自動焊接設備的系統分析上海焊接機器人直銷
自動焊接設備的本體是執行機構,一般采用6個或者7個焊接自由度關節,焊接設備末端有復雜的焊接附件,比如示教器、變壓器、焊槍、送絲機、保護氣、焊絲、氣管及各種線纜等。控制系統相當于自動焊接設備的大腦,設計中要保持程序的穩定性,確保操作無誤。動力驅動上,一般可以采用直流電機,這樣噪音小,時間長,運轉快,具有速度優勢。一般采用PID控制送絲器,確保焊絲和機器人的絕緣。焊絲從焊盤上拉取出來的時候會產生一定的阻力,焊絲長度越大,送絲阻力越大。這些非線性阻力會在操作中產生不確定因素,比如加壓滾輪架變形失效、加壓滾輪磨損失效、鉸鏈變形失效、矯直輪變形失效、送絲電機故障、減速箱故障、送絲輪變形失效、壓簧變形失效、導向部件零件變形失效等。在自動焊接設備的系統設計中都要予以考慮,確保各個子系統的獨立性,通過有效的串聯模型串聯各個模塊。3伺服系統的分類及組成伺服系統按系統結構可分為開環伺服系統、閉環伺服系統、半閉環系統、復合控制系統。
電弧跟蹤及自動再引弧功能
弧焊過程比點焊過程要復雜得多,工具中心點(TCP)弧焊機器人FANUC M-10iA,也就是焊絲端頭的運動軌跡、焊槍姿態、焊接參數都要求精準控制。所以,弧焊用機器人除了前面所述的一般功能外,還必須具備一些適合弧焊要求的功能。
雖然從理論上講,有5個軸的機器人就可以用于電弧焊,但是對復雜形狀的焊縫,用5個軸的機器人會有困難。因此,除非焊縫比較簡單,否則應盡量選用6軸機器人。
弧焊機器人除前面圖2提及的在作"之"字形拐角焊或小直徑圓焊縫焊接時,其軌跡應能貼近示教的軌跡之外,還應具備不同擺動樣式的軟件功能,供編程時選用,以便作擺動焊,而且擺動在每一周期中的停頓點處,機器人也應自動停止向前運動,以滿足工藝要求。此外,還應有接觸尋位、自動尋找焊縫起點位置、電弧跟蹤及自動再引弧功能等。焊接機器人的這種焊接技術對工件的裝配間隙要求低,消除了激光焊接存在的固有缺陷,使焊縫更加致密,同時還能提高電弧的穩定性和功率密度,提高焊接速度和焊縫熔深,具有熱影響區小,變形低,消除起弧時的不良缺陷等優點。
