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制造廠常用的無縫彎頭成形工藝

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。

螺旋管內外焊焊偏問題

螺旋管內外焊焊偏問題旋管在我國主要應用在石油工業和管道建設事業中。在高壓、高強度、長距離輸送等方面對螺旋鋼管的質量要求越來越高。然而螺旋鋼管在生產過程中，由于鋼板的橫向竄動、成型角的調整、導電嘴的磨損等諸多原因，時常會出現焊偏現象。如何采用一種行之有效的辦法，實現螺旋鋼管內外焊縫的自動跟蹤，內外焊焊偏問題，一直是各螺旋鋼管廠家技術人員研究的重要課題。按彈性彎曲敷設管道時，管線要轉過某一個角度必須經過一個很長的彎曲管段，這在障礙物多的施工地帶很難實現。

多年來焊接工作者對焊縫跟蹤中的接觸式傳感器、非接觸式傳感器進行了大量的研究工作,但因其跟蹤精度低、結構復雜、使用不便等因素使實際應用受到限制。目前,激光、光纖、CCD傳感、攝像、圖像處理、計算機控制等當代高新技術的采用使跟蹤系統的先進性大大提高。綜合國內外焊縫跟蹤研究成果不難看出,未來的發展趨勢將以視覺傳感器為主。由于其采集信息量大,避免了與工件直接接觸,增大系統的靈活性和智能性,在焊接領域得到了廣泛的應用。對于同材質的管子，在彎曲應力相等時，直徑越大，所需的曲率半徑越大。

合格的金屬螺旋管有什么要求

1）外觀要求：外觀應清潔，內外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規則的折皺，咬口無開裂、無脫扣。

2）抗滲漏性能：在規定的集中荷載和均布荷載作用后，或在彎曲情況下，不得滲出水泥漿，但允許滲水。

3）不合格時取雙倍復驗，仍有不合格者評為該批不合格。

螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。角鐵法蘭管道加工-角鐵法蘭-通風管道加工價格角鐵法蘭：是指將角鐵或角鐵通過的設備進行卷彎,加工后的角鐵仍然保持角鐵的兩條邊垂直為90°,不翻邊。