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生產(chǎn)一根合格的電纜一定要做好這幾步

1.進(jìn)貨環(huán)節(jié)

需要嚴(yán)把原料采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等全過程的質(zhì)量控制，原料采購方面從嚴(yán)把關(guān)，對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品，比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù)，貨比五家。拿取原料質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,并設(shè)有萬噸無氧銅桿生產(chǎn)線，拔絲分廠、塑料分廠、煉軋橡膠分廠、具備從初期加開始進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的能力，為生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品提供了保障。

2.生產(chǎn)環(huán)節(jié)

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等

3.檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)

在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線的工作人員的收入直接與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，生產(chǎn)線車間的負(fù)責(zé)人的工作考核直接與質(zhì)量掛鉤，每個(gè)工序都制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程和質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)檢處要運(yùn)用先進(jìn)的儀器、科學(xué)的檢測(cè)手段對(duì)生產(chǎn)線上下來的產(chǎn)品定時(shí)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員取樣，測(cè)定后由班組長(zhǎng)簽字備案并通知一線生產(chǎn)人員，生產(chǎn)線上有不合格品，當(dāng)班人員不能離崗。對(duì)于每個(gè)批次未入庫的產(chǎn)品不定期抽檢。公司檢驗(yàn)科技術(shù)人員利用專業(yè)的儀器按質(zhì)量控制的嚴(yán)格規(guī)程對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)

4.入庫驗(yàn)收

保管員接收產(chǎn)品入庫時(shí)也要就產(chǎn)品的線徑、長(zhǎng)度、護(hù)套、絕緣、粘連等方面進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)未達(dá)國標(biāo)，可以拒絕入庫并要求質(zhì)檢處復(fù)檢。

5.銷售機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)

本著不讓消費(fèi)者受損失的原則，在商品進(jìn)入流通前，銷售機(jī)構(gòu)都對(duì)到貨進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不合格或包裝損壞都及時(shí)返廠。

對(duì)電線電纜的日常維護(hù)

1.保證施工質(zhì)量，特別是電纜頭的制作質(zhì)量一定要嚴(yán)格符合規(guī)定要求。

2.電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。

3.定期清掃電線電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。

4.加強(qiáng)電線電纜回路開關(guān)及保護(hù)的定期校驗(yàn)維護(hù)，保證其動(dòng)作可靠。

5.加強(qiáng)電線電纜運(yùn)行監(jiān)視，避免過負(fù)荷運(yùn)行。

6.按期進(jìn)行電線電纜測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

7、雨天如停電應(yīng)立即切斷電源，請(qǐng)電工檢查原因，并派專人加以看護(hù)。

保養(yǎng)電纜設(shè)備的方法

8.電纜敷設(shè)時(shí)要保持與熱管路有足夠距離，控制電纜不小于0.5米；動(dòng)力電纜不小于l米?？刂齐娎|與動(dòng)力電纜應(yīng)分槽、分層并分開布置，不能層間重疊放置。對(duì)不符合規(guī)定的部位，電纜應(yīng)采取阻燃、隔熱措施。

青島華強(qiáng)電纜有限公司友情提示：延長(zhǎng)電線電纜的使用期限，既要靠電纜本身過硬的質(zhì)量，也要靠日常對(duì)電纜及時(shí)的檢修與維護(hù)，這樣才能創(chuàng)造安全舒適的生活環(huán)境。

電線電纜的主要制作工藝    

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。

包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D．浸涂：絕緣漆、瀝青等.

阻燃電纜的斷芯查找方法

電纜已經(jīng)在不知不覺中像一張網(wǎng)子密布在我們的生活中，它為我們?cè)丛床粩嗟膫鬏旊娏?，為電力系統(tǒng)、廠礦企業(yè)、油田等各個(gè)領(lǐng)域源源不斷的傳輸動(dòng)力，可是電纜在制作過程中也會(huì)出現(xiàn)像斷芯這樣的故障，那么怎樣檢驗(yàn)阻燃電纜的斷芯呢？

一：通電電容的方法

   一些電纜廠在這方面的做法通常是用電容的比較法來，查找斷線的大概位置。用連續(xù)通電的方式來準(zhǔn)確的電纜的斷線點(diǎn)，這種方式的效率是很低的。一般查找一個(gè)斷線點(diǎn)要1個(gè)半小時(shí)左右。這種方法對(duì)屏蔽、鎧裝、護(hù)套工序已經(jīng)完成的阻燃電纜來說，幾乎不可能找到斷芯，造作不良的話還會(huì)使阻燃電纜報(bào)廢。這種方法現(xiàn)在基本上已經(jīng)不用了。

二：電容法和感應(yīng)法相結(jié)合

這種方法是使用于纜芯的斷芯，這就要求纜芯外沒有包覆金屬層且沒有擠包護(hù)層。在查找的時(shí)候先用電容找出電纜斷線的大致位置，然后用感應(yīng)電壓法在精準(zhǔn)的查找斷線點(diǎn)，這種方法是很簡(jiǎn)單快捷的，也是目前使用最多的一種方法。感應(yīng)電壓法是在電纜的斷芯的一端接650V的交流電壓，另一端及其它芯子接地，然后用可發(fā)以光信號(hào)的感應(yīng)筆進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)當(dāng)感應(yīng)筆從斷芯處滑過時(shí)，信號(hào)會(huì)發(fā)生變化，這樣可以精準(zhǔn)地查找到電纜斷線點(diǎn)的。

三：恒流源和電橋法相結(jié)合

這種方法是用于完成的電纜或已包覆金屬層的纜芯。使用是查找的方法是先用恒流源將阻燃電纜的斷芯處的絕緣燒糊、擊穿，然后在用電橋法故障定位儀精準(zhǔn)的定位故障點(diǎn)，也是經(jīng)常使用的一種方法。