PTFE模壓四氟直管常用指南

襯四氟設備噴涂

    生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，pe，pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂。襯四氟設備噴涂工藝，內襯四氟工藝，在襯氟設備表面形成0.5--1mm厚的涂層。PTFE模壓四氟直管分類噴涂型四氟：可提供DN25-DN3000mm 波數(shù)不限，長度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。橡膠球噴涂：一般根據(jù)使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。鋼襯四氟噴涂：外體為不銹鋼金屬補償器可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞優(yōu)點。可提供：DN25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

襯四氟乙烯管道PTFE模壓四氟直管

     襯四氟管道性能簡述襯四氟材料的性能：耐強酸、強堿、耐負壓0.1兆帕,正壓72kg、耐高低溫-193度至 260度、抗粘、耐磨、防靜電等。例如72%、鹽酸、、磷酸、氨水、王水、、化物、等高腐蝕化學品都可以耐。所襯氟樹脂材料有：F40、F30、FEP、PFA。滾涂F40（膜厚2-3mm)。噴涂PTFE、PFA、F40。襯四氟防腐有三種：耐溫有150℃、200℃、260℃以上三款耐化學介質是相同的，只是耐溫不同而已。膜厚：。防腐一般襯到1mm-4mm。鋼滾涂四氟乙烯（ETFE或F40）設備、涂四氟乙烯管道及涂四氟乙烯管件，四氟乙烯(ETFE或F40)是乙烯和四氟乙烯按等摩爾數(shù)共聚而成，它保持了聚四氟乙烯良好的耐化學腐蝕性能，又具有良好的耐熱、耐磨、耐輻射及耐沖擊和電絕緣性能。它的抗拉強度達到50Mpa，是聚四氟乙烯的兩倍。同時它克服了聚四氟乙烯的不粘性，能和金屬產(chǎn)生很強的附著力，其附著力之強可以限制由于溫度變化引起的膨脹和收縮。由于其良好的性能，使其成為防腐襯里的良好材料，加上為之配套的熱滾涂成型工藝就可以制成各種防腐設備，由于熱滾涂成型的工藝特點，特別適合制造結構型腔復雜、連接管口繁多的化工防腐設備，同時，由于其極強的附著力，可以使?jié)L涂襯里防腐設備成為耐真空的襯里設備，真空度可達-0.098Mpa。因此廣泛用于襯四氟反應釜、襯四氟塔節(jié)、襯四氟儲罐、襯四氟閥、襯四氟過濾器、襯四氟管道、襯四氟管件等產(chǎn)品的防腐內襯。ETFE是一種優(yōu)良的防腐材料，用其熱滾涂成型的各種防腐設備、襯四氟乙烯管道及襯四氟乙烯管件具有耐腐蝕、耐真空、耐沖擊和抗?jié)B透等優(yōu)良性能，是化工生產(chǎn)中抗腐蝕設備的一代優(yōu)良產(chǎn)品

?四氟襯里設備

     四氟襯里設備的熱噴涂處理，四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經(jīng)濟效益。步驟主要包括了以下幾項：

　　工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

　　①噴砂預處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設備，使用剛玉砂進行噴砂預處理。

　　②表面預熱：基體表面預熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設備完全浸潤基體表面，從而得到與基體的結合；通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。

　　③噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部；在經(jīng)預熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與四氟襯里設備基體表面浸潤并保持完全熔化。

　　④檢查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補，對查出結合不良的部位進行修補。

　　PTFE模壓四氟直管的熱噴涂處理是整個生產(chǎn)中比較重要的環(huán)節(jié)，涂層性能多種多樣，根據(jù)您的要求，可實現(xiàn)針對性噴涂，實現(xiàn)長效防護涂層。