齊齊哈爾玻璃鋼拉擠設備工廠廠家報價「多圖」

玻璃鋼拉擠設備工廠施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產中對增強材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強材料的用量，通過合理的預成型裝置準確進入門窗型材模具的相應位置。各種增強材料必須被樹脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強度和使用壽命。3顏料：在樹脂混料中加入不同的顏料可生產出不同顏色的玻璃鋼門窗型材，主要以白色和茶色為主。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產時，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。 溫度、牽引速度與拉擠配方實際應用實例：配方樹脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹脂存放期短，生產中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產。色差熱點會導致不均勻收縮，從而產生色差（又稱顏色轉移）糾正措施：檢查加熱器，確保其處于適當位置，從而不會在模上出現溫度不均勻的現象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會出現沉降或分離（色差）巴氏硬度低巴氏硬度計的讀數低。  

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玻璃鋼拉擠設備工廠拉擠工藝中所需的材料

樹脂基體

 在拉擠工藝中，應用最多的是不飽和聚酯樹脂，還有環氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性jia

基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。

 (1)不飽和聚酯樹脂

 用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹脂有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和

耐腐蝕性能。目前國內使用的較多的是鄰苯型，因其價格較間苯型有優勢，但質量因生產廠

家不同差距較大，使用時要根據不同的產品慎重選擇。

 (2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學性能和耐水解穩定性。

 (3)環氧樹脂

 環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，具有優良的力學性能、高介電性能、耐表

面漏電、耐電弧，是優良絕緣材料。

(4)酚醛樹脂

 它是最早的一類熱固性樹脂。具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，目前酚醛樹脂已成功應

用在拉擠成型工藝中。

玻璃纖維制品的品種有：

①無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號到4400                   （4800 ）號。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質量均勻；短切原絲、粘 c  結劑分布均勻；適中的干氈強度；優良浸

透性。用于強度要求不太高的制品。

 連續氈增強了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結劑，浸透性能好，價格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強度及抗彎強度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強材料，可調整制品的橫向和縱向強度。

玻璃鋼拉擠設備工廠工藝中填料的作用

填料

  填料可以降低制品的收縮率，提高制品的尺寸穩定性、表面光潔度、平滑性以及平光性

或無光性等；有效的調節樹脂粘度；可滿足不同性能要求，提高耐磨性、改善導電性及導熱

性等，大多數填料能提高材料沖擊強度及壓縮強度，但不能提高拉伸強度；可提高顏料的著

色效果；某些填料具有極好的光穩定性和耐化學腐蝕性；可降低成本。

 選擇填料的粒度應該要有個梯度，以達到較好的使用效果。現在也有對填料進行表面處理來加大用量。