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有機(jī)化學(xué)清洗會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致浸蝕，殘余的酸對(duì)材料造成二次浸蝕等缺陷。有機(jī)化學(xué)清洗便是將有機(jī)化學(xué)，如酸，脫硫劑及其別的防腐劑融解后用泵在換熱器汽車(chē)內(nèi)循環(huán)侵泡和清洗。藥使用量和需水量依據(jù)換熱器構(gòu)造狀況和容積開(kāi)展配制，清洗時(shí)間十幾個(gè)鐘頭。污水處理廠(chǎng)凝汽器高壓清洗公司

基本上全部的機(jī)械設(shè)備，都不可或缺換熱器，可以說(shuō)換熱器在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)充分發(fā)揮著非常大的功效，因此在對(duì)換熱器的清洗上，大家肯定不可以粗心大意。一般的熱力設(shè)備以列管換熱器換熱器主導(dǎo)，用冷卻循環(huán)水做為制冷物質(zhì)，當(dāng)冷卻循環(huán)水閉路運(yùn)作時(shí)，根據(jù)換熱器帶去設(shè)備的量。污水處理廠(chǎng)凝汽器高壓清洗公司

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清洗銅原料換熱器狀況下,一定要注意是哪種銅原材料。

紅銅尤其是在要注意,紅銅主要成分為銅,其次鋅的成份十分高,為了更好地能夠更好地防鋅情況造成,對(duì)酸洗液選擇盡可能濃度值值較低,一般脫硫催化劑此外維護(hù)保養(yǎng)銅、鋅二種金屬?gòu)?fù)合材料預(yù)期效果較差。故在操作步驟中選用溫和清洗方式,即較較低濃度的的、短時(shí)間、小出水量,常溫狀態(tài)清洗比較好。

一般脫硫催化劑選擇Lan-826就可以,對(duì)于其他改性材料,如表面表面表面活性劑、黏泥剝離劑、泡沫膠等可根據(jù)清洗劑選擇規(guī)范結(jié)合具體情況選擇。

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板式換熱器具備地總面積小、項(xiàng)目投資少、換熱效高特性，早已慢慢變成流行的熱力設(shè)備。但因?yàn)榘迨綋Q熱器商品流通截面小，積垢后非常容易造成堵塞，非常容易導(dǎo)致?lián)Q熱效低。積垢的根本原因

1、以正離子或分子結(jié)構(gòu)情況融解于水里的殘?jiān)?

鈣酸鹽：在水中的關(guān)鍵組成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO

4、CaSiO3等。鈣質(zhì)是導(dǎo)致?lián)Q熱器積垢的主要成分。

鎂鹽：在水中的關(guān)鍵組成有Mg（HCO3）2、MgCl2、

MgSO4等。鎂融解在水中后，在受分解反應(yīng)后轉(zhuǎn)化成Mg（OH）2沉定，組成泥渣或水垢。

醋酸鹽：關(guān)鍵組成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。

NaCl不轉(zhuǎn)化成水垢，但水里有分散氧存有，會(huì)加快金屬材料壁的浸蝕；

Na2SO4的成分過(guò)過(guò)高結(jié)鹽，危害安全性運(yùn)作；

水里的NaHCO3在溫度和工作壓力的功效下能溶解出NaCO3、NaOH、CO3，使金屬材料晶體損傷。

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中和過(guò)程:向耐酸罐(9)中加入配制好的堿液，通常是Na3PO4或Na2CO3溶液， 殘留水垢的去除。化學(xué)清洗后，將傳熱片逐一取出，用清洗機(jī)清除傳熱片兩側(cè)殘留的水垢，必要時(shí)用塑料刷幫助擦洗。在清洗過(guò)程中，清洗機(jī)的壓力不宜過(guò)高，好在490~588kPa之間，水柱不應(yīng)垂直于傳熱片，但要有一定的夾角，以免損壞傳熱片。同時(shí)也要注意傳熱片的順序和傳熱片上密封墊的安全性。恢復(fù)。水壓試驗(yàn)安全后，拆除連接管，關(guān)閉所有排水閥，先打開(kāi)冷介質(zhì)進(jìn)出口閥，再打開(kāi)熱介質(zhì)進(jìn)出口閥。無(wú)需拆卸即可清潔4個(gè)板式熱交換器。

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