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那么壓鉚螺母柱是如何生產的呢

6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程： 1.選材 為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

壓鉚鏍母的區別

壓鉚螺母一般市場上用的比較多的要數鐵的啦，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產出來后都是本色的，是需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點，有些電鍍，幾個小時就少銹了。還有一點就是看客戶對這產品是不是需要出口的，出口的一般是需要環保的，國內的有些也需要，但大部分還是不需要的。

氣動液壓拉鉚螺母槍的維護及日常保養

1．使用氣動液壓拉鉚槍前需要加風動油，同時檢查拉鉚槍的氣管和接氣口是否漏氣 2．檢查拉鉚槍槍嘴拉桿是否安裝及配套正確,及磨損程度， 3．經常檢查各連接部件連接是否可靠 4．氣動液壓拉鉚槍使用時間過長需要更換與加注潤滑脂。 5. 任何配件磨損應當及時更換，嚴禁更換與加裝非本拉鉚槍的配件到槍體上 市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環保蘭鋅的，因為環保蘭鋅的鹽霧測試時間能達到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。

壓鉚螺母鉚合時的穩定性

       鉚釘二次鉚合時，可視為其下端固定，上端僅能平移面不轉動。因為鉚釘較短，其柔度一般都小于對應資料屈服的柔度，故鉚釘為小柔度桿，所以鉚釘失穩的臨界應力，則對鉚釘進行壓桿安穩性校核的公式。式中：為鉚釘鉚壓時的實踐安穩安全系數，為規定的安穩安全系數，一般取1.8-3.0，鉚釘的工作應力。環槽鉚釘假如計算結果不滿足以上條件，說明鉚釘鉚合時安穩性不足，應通過加大鉚釘厚度S來提高其安穩性。

　　淺兜孔浪形保持架全體剛性較差，在鉚合時易發生鉚釘變形、兩半保持架錯位等問題，所以在環槽鉚釘設計時要合理選擇鉚釘和保持架參數，并進行相關驗算，避免呈現軸承夾球及反轉不靈活等現象