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發布時間:2021-04-04 15:08  
鑄造缺陷的分析
鑄造缺陷的分析
任何的鑄件內部都是會有缺陷的,這些缺陷的存在給鑄件的內在質量帶來很大的隱患,在生產過程中為消除這些缺陷進行的焊補也會給生產流程帶來很大的負擔。尤其是閥門作為承受壓力、溫度的薄殼鑄件,其內部的組織致密性非常重要。因此,鑄件的內部缺陷成為影響鑄件質量的決定因素。
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樹脂砂鑄造工藝的歷史
樹脂砂鑄造工藝的歷史:
1940年第二次期間,德國的Johannes Carl Adolph Croning博士開發出用酚醛樹脂作為粘結劑的殼型鑄造工藝,1944年2月獲得。在期間,德國人用此法制造迫擊炮、大殼以及其它射彈用的鑄件。
戰后,德國人仍企圖保守此法的秘密,在1947年被審查者發現,認定不受保護,并被作為戰利品加以公開,從而為鑄造業提供了一種全新的造型工藝,受到普遍重視。從上世紀40年代末到50年代,各工業國幾乎都先后加以采用,從而開創了樹脂砂在鑄造生產應用方面的先河。即使現在,由于用該法生產的鑄件輪廓清晰、表面光潔、尺寸精度高、型(芯)砂(通稱“覆膜砂”)消耗少,所制殼型、殼芯可以較長期存放等獨特的優點,一直具有很強的競爭力,在世界許多地方稱殼法為Croning法或“C”法。樹脂砂鑄造上世紀50年始在鑄造行業出現和使用,到現在已經有幾十年的歷史了,其生產工藝和設備已相當成熟和完善。

不銹鋼鑄造鑄件質量保證
質量保證因生產不銹鋼鑄造鑄件質量要求不同而有差別。例如,超級合金鑄件與無牌號鑄件相比較,它們的質量要求當然不同;但是它們在不同質量要求或規格前提下,生產質量均需穩定,因而要在不同水平上建立起保證體系。這種體系主要是由用戶對不銹鋼鑄造鑄件生產者一方提出的:要求了解鑄件承制方的質量保證體系水平與對鑄件的要求相適應。如果質量保證的水準低于鑄件質量所要求的,則不能保證鑄件質量的可靠性。在此情況下,承制方得不到信任,應被更換。
不銹鋼鑄造質量保證體系構成分軟件和硬件兩部分。
在軟件上要求承制方:質量管理機構健全;質量責任制度明確;質量信息網絡、靈敏和功能齊全;有完善的標準化組織;計量上作完備;對從業人員的質量教育經常化;產品的技術檔案詳細,管理機能好。
承制方擁有的硬件設施和技術條件,也是保證不銹鋼鑄造鑄件質量要求的必需手段。
這些要求包括:①生產設備應根據鑄件質量要求進行調整,鑄件精度要求高,其造型設備的精度水平應相應提高;②在工藝裝備方面,企業應具有一定的工裝設計水平及制造、維修、保養、管理等能力;③生產過程中的監控是實施質量管衛衛所需數據的來源,要求質控點足夠、布置合美駿、符合經濟生產原則;④產品檢驗手段完備,防止不合格鑄件漏檢出廠,這是完成質量保l正體系中的關鍵環節。
除上述軟、硬件內容外,一個企業中從業人員的素質往往在質量保證體系中起決定性作用,應該加強技術和崗位培訓教育,來保證和提高員工的素質。

不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝不同點
不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝不同點如下:
1.出鋼溫度:不銹鋼比碳鋼高;
2.鋼水流動性:不銹鋼比碳鋼差;
3.鋼水氧化性:不銹鋼比碳鋼容易氧化;
4.凝固方式:不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。
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