PET片材生產線生產設備服務為先,常州金緯片板膜科技

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針對PLA聚乳酸淀粉基生物降解獨特的分子結構及加工特點，國內外業界許多研究所、大學、生產企業紛紛投入大量資金，研究及掌握其熱性能、結晶性能和熔體流變性能，是優化其成型工藝和制成品質量的關鍵，因此，通過原料添加助劑及工藝溫度調整優化、精密裝備設計制造協同等一系列有效解決方案入手。

由于普通PLA原料在空氣中含水率高的特性，在熔融擠出時，會引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導致擠出成型片材起泡、變脆，發黃等異?，F象。改善方法通常從下面三方面入手：

1） 通過增加加工助劑，能夠在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均勻的物理網絡結構（避免凝膠的生成），以提高熔體強度。一旦熔體強度得到提高，在加工過程中就能夠有效地阻止熔體破，使加工過程更為穩定，從而提高產量。同時，也可以在一定程度上提高產品的質量。

2） 設備工藝選型上，通常采用設備主要有單螺桿擠出機，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應于生產品種少的專業廠家要求，不同原料的生產條件需配套專用螺桿結構，才能更好發揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優點，包括節能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現在線配混等等.通過雙螺桿專用化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應目前市場需求的柔性化制造。

PLA降解材料擠出生產線介紹

聚乳酸（PLA）以玉米、木薯等農作物為原料，經微生物發酵、提取制得乳酸，再經過精制、脫水低聚、高溫裂解、聚合而成。PLA具有優異的生物降解性，廢棄后一年內能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，對環境不產生污染。PLA本身屬脂肪族聚酯，具有通用高分子材料的基本特性，有著良好的機械加工性能，收縮率低，能夠勝任大多數合成塑料的用途，被廣泛用于制作包裝材料、一次性餐具、家電外殼、纖維、3D耗材等。