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【太原紅火焊割】主營產品有：數控切割機、管板一體機、剪板機、折彎機、沖床，如需詳細了解100t電液伺服折彎機，請來電咨詢我們！

　折彎機——由于工件在刀模中有相對運動，刀具會有磨損，需維護或更換。

折彎機——采用液壓驅動，帶來較多的維護工作并易受環境因素影響。

隨著社會的發展，我國的煉鋼技術也達到了一定的水平，目前常見的加工方式主要有鍛造和鑄造兩種，在成本上鑄造件比鍛造件的更低。數控折彎機模具采用的是鍛造的方式，很多人會好奇為什么不采用鑄造件，本文來簡單敘述一下原因。數控折彎機    鑄造技術在我國已經是歷史久遠了，工件總體成本很低，主要是通過將金屬冶煉成液體，再將液體澆注到特定的成型模李，等到金屬液體冷卻后便形成了有形狀的鑄造件。鑄造技術則是將一些鋼料在炭火中燒紅，然后將燒紅的鋼材迅速的拉出放進空氣液壓錘上進行鍛造成型。折彎機刀片模具

折彎機模具損壞是具開裂、折斷、漲開等，處理折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。 首先要審核折彎機模具的制造材料是否合適，相對應的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、肘間選擇不當，都會導致折彎機模具進入折彎生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠．會導致沖頭掉落或折斷。

卡模

折彎過程中，一旦折彎機模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產，找出卡模原因，排除故障。否則，將會擴大故障，導致折彎機模具損壞。 引起卡模的主要原因有：模具導向不良、傾斜。或模板間有異物，使模板無法平貼；模具強度設計不夠或受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設計太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準，上下模的定位誤差超差。或壓力機的精度太差，使模具產生干涉；沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側向力不平衡。這時應提高沖頭強度，增強卸料板的引導保護。