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發布時間:2020-11-12 13:27  





渦電流分選機正常的維護內容有哪些
起勁渦電流分選機廠家為大家介紹渦電流分選機正常的維護內容有哪些:
1. 渦電流分選機開啟前的檢查工作:卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常,渦電流分選機軸承及減速器中油量是否適當,各螺栓有無松動現象,電源有無故障,槽體內有無防礙運轉的物體。
2. 渦電流分選機檢查正常后,按下列規程操作:開啟渦電流分選機電源,使渦電流分選機運轉,先少量給料,待正常后,再滿負荷給料,停機時,先停止給料,將物料排凈后停機。
3.渦電流分選機維護 :渦電流分選機滾筒表面嚴禁磕碰和撞擊,要經常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當外層筒皮磨損深度超過1毫米時應及時更換。經常清理渦電流分選機磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損,過多的鐵屑會造成巨大阻力嚴重影響渦電流分選機的磁選效果。嚴禁鐵磁性物(1毫米以上)接近磁滾表面,避免渦電流分選機損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經常檢查各部位的固定螺絲,以免松動造成設備故障。
有色金屬渦流分選機優勢特點
有色金屬渦流分選機主要應用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備。有色金屬分選機是利用物質導電性不同的一種分選技術,其分選原理是利用永jiu磁石組成的磁石轉子,轉子在高速旋轉中會產生一個具有交替變化的磁場。當具有電導性能的金屬經過磁場時,會在金屬內感應出渦電流。
1、現有技術有色金屬的分離,都是通過隨垃圾廢料同時同向排出,只是經過分料片簡單分割,有色金屬和垃圾廢料運行方向相同,這就不可避免的致使有色金屬和垃圾物料的混雜,致使垃圾物料中有部分有色金屬無法分離,而分出的有色金屬也有部分垃圾廢料的存在;
2、因為垃圾成分復雜,有色金屬物料的形狀,大小,材質,于磁滾筒的距離存在差異等原因,每個有色金屬的產生磁力都不相同,所以拋出的距離也各不相同,這樣,對于分料位置的設置就成了問題,如果設置過近,則不能實現垃圾和有色金屬的分離;設置的過遠,則無法實現較小較重的有色金屬物料的分離。這樣不可避免的,會使有色金屬的分選率和純凈度降低,甚至不能完全實現有色金屬的分離;
3、雖然根據渦電流的原理可以實現垃圾中有色金屬的分離,但實際應用中,因為垃圾成分復雜,有色金屬也比較復雜,為實現分離必須使用磁力更大,轉動速度更高的磁輥,這樣就增加了磁輥的制造難度和運行能量的消耗;
4、可以提高垃圾中有色金屬的分選率及分選的有色金屬的純凈度,結構簡單,經濟實用,行之有效,易于推廣.

金屬分選機是利用金屬識別加上氣流噴射來達到混合物中金屬分選的目的。
首先是破碎料等固廢混合物的預處理。
根據固廢混合物的情況不同,它的處理方式也不同。比如,當混合物中含有大量灰塵等輕飄物的時候,先將混合物經過空氣分選機進行處理,將影響分選效率和機器工作的塵土、毛絮等雜物去除。
混合物的運送與識別。
經過處理后的物料直接進入金屬分選機進行分選,分選機中的金屬識別探頭識別物料中的金屬物。
信號采集、傳輸及處理。
之后,識別探頭將采集到的信息反饋給處理系統,并在很短的時間內完成處理。
分選動作指令并執行。
處理系統處理之后,會給氣泵下達噴氣指令,金屬物經過噴氣口時就會被氣流吹出,從而達到分選金屬的目的。
