開封碳鋼錐形封頭定制免費咨詢「多圖」

錐形封頭應用廣泛：

錐形封頭廣泛應用于許多化工設備(如蒸發器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋，它的優點是便于收集與卸除這些設備中的固體物料。JB/T4737-95理應與GB150保持一致，但由于編制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的條款，這是不妥的。此外，有一些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時的圓錐形殼體稱為變徑段。

錐形封頭包裝方式:

木箱防震膜包裝或者其它壓制方法:模壓/旋壓壓制設備:壓鼓機,旋壓機 ,液壓機質量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運又名為橢圓型封頭,橢圓封頭,就是由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭.

四達封頭了解法蘭的相關知識

凹凸面平焊/對焊法蘭

   凹凸面法蘭，其密封面形式的加工與安裝都較楔槽面方便，密封性能好。

焊環法蘭

   為了節省不銹鋼材料，采用焊環形式。此結構必須在焊環與接管焊妥后再進行密封面加工。一般使用掛在操作壓力2.5MPa以下。

超高真空法蘭

   適用于超高真空系統中不銹鋼法蘭連接，采用銅墊密封。法蘭很高允許烘烤溫度為450攝氏度（具體結構及尺寸可見GB6070-85）。

   此結構在螺栓、螺母及墊圈與法蘭裝配時，一般應在螺栓與螺母之間加二硫化鉬潤滑劑。

四達封頭廠分享知識：關于封頭在使用時的檢測辦法

封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應用的場合也不一樣，其中小型的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運輸了，后組焊在一起。四達封頭了解法蘭的相關知識管法蘭的選用原則，一般按操作壓力、溫度、介質的腐蝕性、毒性等情況來選擇材料與連接面的形式。拼接的間隔應有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄高應力，拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環向焊接。

對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設備殼體走。后成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同

封頭的拼接工藝制造過程：首先下料，然后由小板拼成大板，再進行無損檢測，如果在沒有成型前做檢測是不對的，這樣不能保證封頭的質量。

四達封頭廠提供一些封頭與釜體壁厚不等問題解決方法

一個直徑2000MM的存儲設備，橢圓封頭，計算出來壁厚為8MM，釜體壁厚為14MM，有人認為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成，好備料加工。有的認為浪費，還是削邊加工不等壁厚焊接。

釜體在計算時,長度包括了橢圓封頭的直邊,計算結果是14MM,現在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠；封頭合理的成形保證GB150-1998厚度的定義(1)計算厚度δ是按各章公式計算得到的厚度。削邊的話是否應該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過度段,是否從14到8,長度只能是原來橢圓封頭的直邊長度；新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個能增加厚度的理由。