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空氣錘

在模套生產廠的生產過程中，需要使用到一個工具那就是空氣錘，今天小編就來講講錐套加工生產的空氣錘使用：空氣錘噸位通常是指落下部分的質量，結構比較簡單，操作靈活，維修方便，但由于受壓縮缸和工作缸大小的限制，空氣錘噸位較小，錘擊能力也較小，水壓機是在靜壓力下使坯料產生塑性變形，能產生數萬kn壓力，鍛透深度大，變形速度慢，工作平穩，噪聲小，有利于獲得金屬再結晶組織，工作條件好，但設備龐大，結構復雜，價格昂貴?，F有的模套中，與其配合的模具在熱脹后模具擠壓側的端面向外凸出，導致擠壓完畢后液壓剪剪除壓余時容易損壞模具或液壓剪。

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根據擠壓機的檔次選擇

當前面的二項擠壓機類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機的檔次了。要根據鋁型材生產廠家的產品定位和資金預算來確定，如果企業生產的鋁型材產品為中檔，就可以選擇國產的擠壓機；擠壓機在擠壓合金材料，特別是鋅錫合金材料時，因接口不平，導致棒與棒相接時，就出現了金屬材料反包，出現反包對后序加工有一定的影響，嚴重的會影響到產品的最終結果。如果是定位為高產品，就要選擇進口的擠壓機了。不管選用哪種檔次的擠壓機，都要根據自身的實際條件來定，如果你只生產的中檔鋁型材產品，沒有必要選擇德國進口的擠壓機，一方面投資金額較大，另一方面對于后期的維護也是一件十分困難的事，畢竟各方面的費用都會提高，還會影響生產進度，要量力而行，全方面考慮。

熱處理工藝對模具鋼的綜合性能有很大的影響。目前主要采用形變熱處理和真空熱處理等新工藝來提高模具鋼的強度、表面硬度、疲勞強度和高溫強度等。真空熱處理的優點是：模具受熱均勻，熱處理變形只是常規熱處理的1/3-1/5；冷擠壓機主要利用的帕斯卡原理對金屬進行擠壓而生產所需要的金屬或者塑料元件，主要適用于金屬材料的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還可以適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。抑制了表面氧化脫碳程度，模具表面清潔，提高了耐磨性和疲勞強度。所以真空熱處理后模具使用壽命可提高30%-50%。

模套生產廠是與模具配套使用的工具，它的存在一定程度減少了小截面模具在大型擠壓機中成本?，F有的部分模具設計中出現了模套生產廠的設計，通過模套可將直徑較小的模具套接于其中，進而應用于噸位較大的擠壓機中。但是，現有的模套通過豎直設置的環形擋板將模具固定，在與模具配合擠壓時容易出現走水(即鋁水從模套和模具的連接處溢出)。雨晗主要經營工模具，本公司嚴格控制生產品質并提供優質的售后服務，是值得您信賴的長期合作伙伴。