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發布時間:2020-11-09 11:46  





蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產品研發、生產及銷售的科技型企業,擁有專業級全進口SMT生產線和DIP生產線,使用綠色無鉛生產工藝
塑料封裝被廣泛應用于軍、民品生產上,具有良好的性價比。其封裝形式分為:小外形晶體管SOT;小外形集成電路SOIC;塑封有引線芯片載體PLCC;小外形J封裝;塑料扁平封裝PQFP。
為了有效縮小PCB面積,在器件功能和性能相同的情況下首l選引腳數20以下的SOIC,引腳數20-84之間的PLCC,引腳數大于84的PQFP。
SMT貼片加工過程的質量檢測
為了連結SMT貼片加工高一次合格率和高可靠性的質量目標,需要對印刷電路板設計方案、元器件、資料、工藝、設備、規章制度等進行控制。鋼絲網印刷與印刷電路板之間存在空白的印刷方法是“非接觸式印刷”。其中,基于戒備的過程控制在SMT貼片加工制造業中尤為重要。在貼片加工制造過程的每一步,都要依照合理的檢測方法,避免各種缺陷和隱患,才能進入下一道工。
貼片加工的質量檢測包含來料檢測、工藝檢測和表面組裝板檢測。電子行業中經常使用灌封,涂層,鉚釘材料和其他密封劑來防止可能會損壞組件的環境條件。過程檢測中發現的質量問題,可依照返工情況進行糾正。來料檢測、錫膏印刷和焊前磨練中發現的不合格品的返工成本相對較低,對電子產品可靠性的影響相對較小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因為焊后返修需要拆焊后從頭焊接,除了工作時間和材料外,元器件和電路板也會損壞。依照缺陷分析,SMT貼片加工的質量檢測過程可以降低缺陷率和廢品率,下降返工維修成本,從源頭上避免質量危害的發生。