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發布時間:2020-11-28 05:28  





真空轉鼓過濾機的生產能力通常是指單位時間獲得的濾液體積,少數情況下,也有按濾餅的產量或濾餅中固相物質的產量來計算的。 一、間歇過濾機的生產能力 間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理,裝合等步驟的循環操作。在每一循環周期中,全部過濾面積只有部分時間在進行過濾,而過濾之外的各步操作所占用的時間也必須計入生產時間內。這樣一來,就可以提高輔助設備的使用效率和壽命,從而提高電鍍生產管理的整體水平。因此在計算生產能力時,應以整個操作周期為基準。

真空轉鼓過濾機的維護
①保持各轉動部位良好的潤滑狀態,不可缺油。
②發現緊固件松動應及時擰緊,發現振動及時查明原因并消除。
③定時檢查輸蠟器,輸蠟槽不允許堆積蠟餅,如有堆積要及時處理。
④在過濾機溫洗時,溫洗溶劑溫度不宜過高。
⑤濾機停運時,應進行洗車,除去轉鼓和濾槽內的物料。
⑥備用過濾機應在規定時間內轉動一次。
真空過濾機操作及異常處理
1.濾機堆蠟
1)濾機堆蠟現象判斷
濾機堆蠟就是指過濾下來的蠟膏不能及時送到冷蠟罐,堆集在蠟槽中,造成輸蠟器負荷增大,超過負荷引起電機跳閘,輸蠟器停運。
平時巡查中要檢查蠟的輸送情況、蠟罐情況、蠟餅是否干,并及時調整好蠟槽溶劑沖頭,早發現異常早調節,可避免堆蠟的產生。
2)堆蠟的危害
蠟堆得高易竄人密閉、排空管線。處理堆蠟過程易使濾機的密閉壓力升高,分配頭密封條移位,反吹、真空相竄,處理不當還會影響產品質量。

過濾機操作注意事項
(1)濾機液面一般控制在30%~50%,液面過低或無液面操作的危害有:①轉鼓質量全部壓在下軸瓦上,下軸瓦極易磨損,保持一定的液面可產生一定的浮力,減小磨損,所以濾機不要長時間空轉;特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液,若采用預涂助濾劑措施也比較方便。②濾機的低真空區較大,液面過低或無液面操作會使部分低真空區在吸濾時吸到濾機內的密閉氣,破壞真空、密閉、反吹壓力,易使系統真空度低,密閉壓力出現負壓,并增加真空泵負荷;③液面過低還會使濾機蠟餅變薄,影響濾機效率。
